煤立磨安装方案.docVIP

煤磨机施工方案 工程简介 该工程煤粉制备煤磨选用北京电力设备总厂ZGM80-Ⅲ型中速辊式磨煤机，磨机参数如下： 煤磨机轴功率：245KW 电动机功率：335KW 磨盘转速：28.7r/min 磨盘工作直径：1340㎜ 磨辊数量： 3个 二、编制依据 1、施工合同及招投标文件 2、《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JCJ 03-90 3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-1998 三、安装方案 1、安装工艺流程 基础验收→基础划线→台板安装→减速机安装→机座安装→机座密封装置安装→传动盘及刮板装置安装→机壳安装→磨环及喷嘴环安装→磨辊装置安装→压架及绞轴装置安装→拉杆加载装置安装→分离器安装→排渣箱安装→润滑系统安装→液压系统安装→电动机安装→磨机调试。 2、施工准备 （1）根据施工图及有关规范的要求，将有关的人员、设备、材料等组织进场，并组织有关的人员学习，熟悉图纸及有关规范、标准，明白施工过程中的难点和重点。熟悉图纸的内容和要求，把图纸疑问尽量在参与设计交底，图纸会审的过程中得到解决，并及时把有关信息传递到班组和有关部门； （2）准备和熟悉有关的技术资料，除施工依据技术资料外，还应有本工程合同、施工组织设计、项目质量计划、施工网络计划、预算、设备计划、材料计划、竣工验交资料样本等； （3）组织有关人员进行对本工程的合同、施工组织设计及施工方案的学习； （4）施工现场条件检查：结合施工程序的进行，每一工序施工前都必需对现场作一次检查，看环境条件是否满足工序安装施工要求； （5）施工机具准备：根据本工程所含工作项目、工程量等作好相应配置。 3、基础验收及垫铁配置 （1）基础清理及标板、线架：清理磨机基础表面和所有基础孔，保证基础表面和基础孔清洁，在基础纵横中心两端相应位置埋设中心标板和线架，并埋设标高标志。 （2）基础检查：依据工艺布置图，拉线检查基础纵横中心、基础孔位置，用水准仪检查基础各部位标高，测量基础孔大小及深度，其各项偏差应符合设计、图纸要求。 （3）安装基准确定：各项偏差合格后，将确定的磨机纵横中心投射在中心标板上，作出永久标志，并延伸到基础外车间内合适位置。确定标高标志的具体标高值。以上标志为基准进行磨机各部件的安装。 （4）基础验收在甲方组织下，由土建、安装单位共同参加验收，不合格部位由土建单位在安装前必须进行修正符合设计、图纸要求。 基础验收要填写详细的记录。 4、台板安装 （1）根据设备实际情况，减速机、电机及拉杆采用无垫铁施工 （2）将减速机、电机和拉杆台板的地脚螺栓孔四周清理干净，将地脚螺栓孔四周基础砸平，将套管按图纸要求切割平整，在板上根据实际情况设置调整螺栓。 用电葫芦将减速机台板和电动机台板分别就位，挂好地脚螺栓。 将基础中心线与台板上的纵横中心线对正，偏差≤2㎜，用垫块和调整螺栓，调整台板的标高，找正面为台板上部的机械加工面。用水平尺进行水平找正，减速机台板的水平偏差≤0.10mm/1000mm，电动机台板水平偏差要0.15mm/1000mm，电机与减速机台板中心距偏差≤2㎜。 安装并校正拉杆台板，用调节螺栓调整其高度、用水平尺进行水平找正，水平误差0.20/1000。 各台板找正后，对地脚螺栓进行预紧，预紧后重新复查台板的水平度，若达不到要求，则必须进行调整。 在地脚螺栓盒上端封死（用橡胶垫、泡沫塑料或草绳），台板上表面抹上防锈油脂后用塑料布盖主，然后用无收缩混凝土对台板进行灌浆。由于采用的是无垫铁施工法，因此台板内部浇灌必须灌实，灌浆标高严格按照图纸要求进行检查。 5、减速机安装 （1）彻底清理减速机台板加工面，合格后均匀抹薄薄一层MoS2润滑脂。 （2）把减速机垫起适当高度，彻底清理齿轮箱底面的毛刺、杂物。检查减速机底面纵横中心线标记。 （3）吊起减速机就位在台板上，用台板四周的顶丝调整减速机位置，使减速机底部边缘的标记与台板上标记相吻合，其中心线最大允许偏差≤0.4㎜，未紧螺栓前，沿周边用塞尺检查间隙，关键部位间隙必须0.1㎜。 （4）用水平尺测量减速机输出法兰面水平度，允许偏差±0.4㎜。减速机与台板之间不允许加垫片。 （5）减速机找正完毕，沿对角拧紧地脚螺栓，固定减速机，地脚螺栓紧固力矩要符合设备总装图上要求。 6、机座及机座密封安装 （1）将机座基础在机座的四角放置槽钢的位置砸平整。 （2）机座就位前，先将加载油缸组件置于减速机旁，按照图纸所示位置将四块槽钢放在基础上。把机座吊装就位在槽钢上，并挂好地脚螺栓。 （3）以减速机输出法兰上平面为基准找正机座顶板，通过调整槽钢上的垫片来调整机座的顶面标高，偏差3㎜，机座上平面允许的水平误差6㎜。用线锤粗找正机座的中心孔内表面与减速机输出法兰上平面的同心度，同心度允许偏差2㎜。 （4）将机座密封装在机座上。按