精密机械课程设计计算_带式输送机用一级齿轮减速器.docVIP

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目 带式输送机用一级齿轮减速器 光电信息工程 专业 一 班 设计者 黄海强 指导教师 刘俊 2012 年 1 月 13 日 （重庆大学） 机械设计课程设计计算说明书 一、传动方案拟定 X 二、电动机的选择 x 三、计算总传动比及分配各级的传动比 x 四、运动参数及动力参数计算 x 五、传动零件的设计计算 x 六、轴的设计计算 x 七、滚动轴承的选择及校核计算 x 八、键联接的选择及计算 x 九、参考书目录 x 十、日志 x 计算过程及计算说明 传动方案拟定 示意简图： 原始数据： （1）输送带工作拉力7700 N； （2）输送带工作速度0.56m/s（允许输送带速度误差为±5%）； （3）滚筒直径210mm； （4）滚筒效率（包括滚筒和轴承的效率损失）； （5）工作情况 两班制，连续单向运转，载荷较平稳； （6）使用折旧期 5年； （7）动力来源 电力，三相交流，电压380V； （8）制造条件及生产批量 一般机械厂制造，小批量生产。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择 按工作要求和工条件，选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 2、电动机容量 （1）卷筒轴的输出功率Pw kW （2）电动机输出功率Pd 传动装置的总功率： η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.992×0.97×0.99×0.96 =0.867 故 = (3)电动机额定功率Ped 由《机械设计基础课程设计》附录B选取电动机额定功率Ped =5.5kW。 滚筒轴的转速是 为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。由《机械设计基础课程设计》表2-2查得V带传动常用传动比范围=2~4，单级圆柱齿轮传动比范围=3~5，则电动机转速可选范围为 可见同步转速为750r/min、1000r/min的电动机均符合。这里初选同步转速分别为750r/min和1000r/min的两种电动机进行比较，如下表： 型 号 额定功率(KW) 电动机转速(r/min) 传动装置的传动比 同步 满载 总传动比 V带传动 单级减速器 1 Y132M2-6 5.5 1000 960 18.85 3.5 5.4 2 Y160M2-8 5.5 750 720 14.14 3.5 4.04 由表中数据可知两个方案均可行，但方案1的电动机转速高，但总传动比比较大。方案2的传动装置结构尺寸较小，传动比一般。因此选择采用方案2，选定电动机的型号为 Y160M2-8。 （4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 由《机械设计基础课程设计》附录B表B-2查出 Y160M2-8型电动机的主要技术数据和外形，安装尺寸，并列表记录备用（略）。 3、计算传动装置总传动比和分配各级传动比 1）传动装置总传动比 2）分配各级传动比 取V带传动的传动比.5，则单级圆柱齿轮减速器的传动比为 所得i2值符合一般齿轮传动和圆柱单级齿轮减速器传动比的常用范围。 4．计算传动装置的运动和动力参数 1）各轴转速 电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 2）各轴输入功率 按电动机额定功率计算各轴输入功率，即 3）各轴转矩 三 皮带轮传动的设计计算 1、确定计算功率 为工作情况系数，查《机械设计基础》表13-8可得，=1.2 即 ==1.2×5.5=6.6kw 2、选择V带的型号 根据计算功率=13.2kw，主动轮转速=730r/min,由《机械设计基础》图13-15选择B型普通V带。 3、确定带轮基准直径 由《机械设计基础》表13-9得=125mm 取=140mm 大带轮的基准直径，因为=3.5 所以=205.71r/min .5×140=49