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- 2016-01-23 发布于河南
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·材料与防腐·
对石化设备不锈钢应力腐蚀开裂的认识与反思
余存烨(上海石化股份有限公司)
石油化工装置采用了较多的不锈钢设备,一般耐全面腐蚀性能良好,但也可能产生点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀及应力腐蚀破裂等局部腐蚀。而其中应力腐蚀破裂没有明显的预兆,在不发生任何变形情况下却发生突然、迅速的脆性断裂,对安全生产危害性极大。因此,石化企业对应力腐蚀破裂给予特别关注。应力腐蚀破裂 ( 以下简称SCC) 通常认为是金属或合金在拉应力和腐蚀介质共同作用下产生的。尤其是Cr-Ni 奥氏体不锈钢在氯化物、硫化物环境中对SCC特别敏感。SCC 开始后没有切实可行的方法使其停止,开裂形成与扩展相当快,据称SCC 开裂速度达到1~10 mm/h,约为点腐蚀速度的105 倍。此外,造成SCC 的临界拉应力数值大大小于钢材的屈服强度 (0.1 ~0. 5 MPa) ,经冷加工再焊接后可能接近屈服强度,因而考虑设备开裂破坏必须冲破机械强度计算的框框。但对不锈钢设备发生SCC 也不必杞人忧天,可以根据国内外现已取得的研究成果,遵循控制SCC 发生与发展的规律,吸取相关装置或设备曾发生SCC 的经验与教训,我们认为石化设备发生SCC完全可以减少到最低程度。至今预防SCC 最好的办法就是选用耐SCC 的合金,然后对环境进行严格的控制,消除残余拉应力,采用合理的结构设计,以防止可能造成SCC 的条件。本文根据在石化厂
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