生产部工作总结工作计划.pptVIP

生产部 2015年1月27日 2014主要工作内容（一） 完成主要材料的公司消耗预期值 配合公司对老厂区进行改造 改造煮水炉，增加节能装置，降低设备老旧造成的能源浪费 2014主要工作内容（二） 更换节能LED灯泡，，提亮夜间生产照明，降低夜间生产安全隐患 开始对生产环节的计划性、合理性、可控性的基础建设 加强对生产现场的管理，提高员工的安全意识 完成公司对主要材料的消耗预期值 2013年 2014年 材料名称 消耗指数 材料名称 消耗指数 完成新厂区的搬迁和老厂区的设备安装 配合公司对老厂区进行改造 拆除花坛 硬化路面 新增停产泊位16个 调整位置 解决了噪音扰民、门前脏乱差 处理多年闲置的物资和设备 增加库房面积500余平米，部分解决了原料因露天存放的损耗 维修、改造车间屋面 改善车间的通风、照明环境，解决屋面漏雨问题 节能降耗 改造煮水炉，增加温度控制系统 更换LED照明灯泡 煮水炉 LED照明 改造前 改造后 更换前 更换后 72小时 72小时 37500瓦 5400瓦 10000度 5000度 13500度/月 1944度/月 生产环节的计划性、合理性、可控性的基础建设 加强对生产现场的管理 实行5S管理，对工具管理、机台整洁、物料投放、劳保防护、工完场净等方面每天专人检查。 从两个方面看效果 一、2014年全年无因工伤住院的事故发生。 二、实施管理前 2015年工作目标 完成公司制定的材料消耗指标 建立完善有效的生产指挥系统 提高生产计划达成率、可控性、科学性 降低安全事故发生率 培养公司生产技术后备力量 完成公司制定的材料消耗指标 完成指标保障措施 1、加强与质检部沟通，深入探讨工艺改良 2、在班组一级开展消耗奖惩制度，让降耗深入基层 3、严格按订单生产规定数量产品，杜绝合格的废品出现 4、完善统计职能，保障消耗数据能够及时获得，以便总结经验，随时调整 材料名称 建立完善有效的生产指挥系统 制定部门组织架构，保障公司信息有效传达，各层级指令明确 制定下属各岗位职责，人人方向明确，职责清晰 严格执行公司ISO9000流程 严格落实各岗位工作流程的执行，及时根据执行情况修订修改 严格执行公司制定的考核制度，关注执行效果，及时进行调整 生产部架构图 提高生产计划达成率、可控性、科学性 制定各种生产表格，完善生产数据库，用于监控、指导、调整生产进度，包括生产计划总表、生产计划看板、生产进度表、产品状态表、半成品库存表、生产效率表 降低安全事故发生率 制定每月安全生产教育宣讲制度，保证每月不少于一次的安全教育专题会议 继续开展5S管理，由生产统计坚持每天检查，并将检查结果纳入绩效管理考核中 定期由生产部长带队，组织机修、生产、综合负责人进行安全检查，及时发现、排除安全隐患 制定易损件定期更换表，把容易磨损、老化、松动的零部件进行登记，并规定时间检查、更换 安全生产保障的表格 安全生产宣讲表 易损件定期更换表 月度安全检查表 时间 （每月） 部件名称及位置 规定的使用时限 更换时间 换件人 时间 （每月） 宣讲内容 巡查人员 （各种安全生产内容） （生产主管全体人员签名） 参加人员 发现的隐患 （一线生产人员签名） 主持宣讲人 （生产管理干部） 整改意见和时间限制 　 生产检查表 上月问题处理结果 机台编号 岗位人员 生产安全 生产记录 定置定位 卫生清洁 等级 备注 提高产品的整体质量 及时向质检部反馈各种材料的质量情况，从源头把控产品质量 提高软包装要求，设计专用软包装包装机，对散装产品进行包装处理 培养公司生产技术后备力量 采取老带新的奖励措施：不愿意带领新员工生产作业是普遍现象，我们将采取师徒制，从经济上刺激、精神上予以鼓励 将操作工序流程化、书面化：让新员工工作有指导、有方向，更让那些有意愿提高技能的员工有渠道全面学习 加强管理层与生产一线的沟通，及时了解一线员工的诉求，减少因沟通不畅造成的技术力量流失 谢谢大家！