供气方案.docVIP

供气技术方案 基本情况介绍 设计依据：根据工程技术部下达的公用工程量进行设计。 序号 公用工程名称 单位 本次设计能力取值 备注 4 氮气 Nm3/h 2000 不含一期量。 其中三氯乙烯正常使用800 Nm3/h，常压露点≤-50℃ 5 仪表空气 Nm3/h 3000 不含一期量。 现有装置情况介绍 **现有氮气生产配套装置能力为纯度99.5%，流量1500 Nm3/h；仪表空气生产配套装置能力为流量2400 Nm3/h。 拟建装置情况介绍 氮气按照2000 Nm3/h设计，同时考虑备用量500 Nm3/h（一期和二期共用），制氮主机配置为5×500 ，产品氮气露点≤-50℃，含水量0.0312g/m3。5套氮气装置并联进入总管，分别进入三氯乙烯氮气缓冲储槽以及化工用氮缓冲储槽。三氯乙烯用氮用φ89×4.5专管输送；二期化工用氮用总管用φ108×4总管输送并与一期出口设置串通管道和阀门。由于三氯乙烯用氮的露点要求高，设置1台在线露点仪和1台手持露点仪用于检测各装置氮气露点。在线露点仪布置在三氯乙烯氮气缓冲罐进口总管处， 5套制氮装置设置预留接口用手持露点仪进行检测。 仪表空气按照3000 Nm3/h设计，配置为2×1500 Nm3/h+1500 Nm3/h。空气和氮气共同备用1套1500 Nm3/h空气系统。配置1个100m3仪表空气储槽，一期和二期仪表空气联通共用。 工艺计算（全部按照单套装置进行计算） 氮气 空气消耗量（空气压缩机流量） 在PSA制氮设备中，分子筛的性能直接关系到整套设备的产气量及能耗，所以，选择合适的吸附剂是重中之重。≤42℃；高温水冷型工况条件：进气温度≤80℃。区别在于高温型带一个预冷器。由于空气压缩机配置有冷却器，采用标准型能够满足仪表空气的要求。 工艺流程简述 1、氮气流程 大气空气通过喷油螺杆压缩机压缩到0.85MPa，依次通过油水分离器除掉大量水分，主管路过滤器（预过滤器）除掉粒径＞3μm的杂质，冷冻干燥机（高温水冷型）进一步除水（常压露点≤-20℃、含水量≤1.074g/m3），油雾过滤器除掉粒径＞1μm的杂质，微油雾过滤器除掉粒径＞0.01μm的杂质，活性碳除油器将含油量控制在0.005ppm，空气缓冲罐，进入吸附塔内的吸附剂通过吸附、均压、解吸、吹扫（再生）等程序获得纯度99.5%、压力0.7MPa的氮气和富氧空气（通过消音器放空）。 仪表空气流程 大气空气通过喷油螺杆压缩机压缩到0.85MPa，主管路过滤器（预过滤器）除掉粒径＞3μm的杂质，冷冻干燥机进一步除水（常压露点≤-20℃、含水量≤1.074g/m3），油雾过滤器除掉粒径＞1μm的杂质，微油雾过滤器除掉粒径＞0.01μm的杂质， 工艺方案介绍 氮气工艺方案 制氮装置采用厂家提供成套技术和装备，压缩机由公司根据制氮装置厂家的设计参数由公司进行招标、采购。 空气压缩机采用喷油螺杆空气压缩机，选用阿特拉斯、英格索兰、寿力品牌，确保压缩机可靠的性能。 选用进口制氮碳分子筛，降低空气消耗量，降低能耗；同时分子筛使用寿命也可以保证在10年以上。 自动阀门采用进口阀门，由于制氮的自动阀门在2分钟就切换1次，保证制氮系统的可靠性。 控制系统采用德国西门子S7系列PLC。 仪表空气工艺方案 空气装置采用压缩机厂家提供压缩机以及净化设备。 空气压缩机采用喷油螺杆空气压缩机，选用锡压特、富盛等品牌。 净化设备按照仪表空气使用进行选型配套。 主要设备及投资估算 1、5套氮气装置 （1）主要设备 序号 设备名称 1 螺杆压缩机 2 制氮主机 3 油水分离器 4 冷冻干燥机 5 预过滤器 6 油雾过滤器 7 微油雾过滤器 8 活性碳除油器 9 仪表空气罐 10 产品氮气罐 11 露点仪 合计 （3）投资估算 设备投资 管道阀门仪表电气等 安装 土建 防腐 合计 2、3套仪表空气装置 主要设备 序号 设备名称 1 螺杆压缩机 2 冷冻干燥机 3 预过滤器 4 油水分离器 4 油雾过滤器 5 微油雾过滤器 6 仪表空气罐 7 合计 投资估算 设备投资 管道阀门仪表电气等 安装 土建 防腐 合计 供气投资合计： 装置位置及布置方案 氮气和空气装置布置在一期西侧，储槽布置在现有储槽西面，配电室靠一期布置在北面。新建制氮和仪表空气厂房占地36×12 432㎡，其中利用一期剩余的6×12 72㎡，预留6×12 72㎡。 公用工程增加消耗量 名称 工业水 m3/h 电（kW） 装机容量 常用容量 数量 133（氮气95，空气38） （160+5）×8 1320 （160+5）×7 1155