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提高亚麻细纱强性能的研究.pdf

提高亚麻细纱强伸性能的研究 氧漂后得到粗纱的湿强为504cN,白度74.16%,损失率7.05% ;细纱 的断裂强力824cN,强力变异系数CV 16.32%,断裂伸长率2.28% , 断裂时间1.3s,条干CV 33.01% 。麻净白煮漂后得到粗纱的湿强为 524cN,白度66.09%,损失率8.66%;细纱的断裂强力为722cN,强 力变异系数CV19.30%,断裂伸长率1.84%,断裂时间1.0s,条干 CV35.57% 。亚麻粗纱经过碱煮-亚氧漂方案得到的细纱质量较好。 接着论文对碱煮-亚氧漂工艺中的三种关键试剂:双氧水、亚氯 酸钠和碳酸钠浓度进行了单因子试验,得到细纱断裂强力随着双氧水 浓度的增加而减小,随着亚氯酸钠或碳酸钠浓度的增加,强力均先增 加后减小。试剂浓度过高或过低时,强力变异系数CV 比较大;试剂 浓度较低时,细纱断裂伸长率较小,断裂时间较短;试剂浓度较高时, 细纱断裂伸长率较大,断裂时间较长。在单因子试验的基础上,进行 正交试验,得到双氧水浓度对细纱断裂强力和断裂伸长率的影响是高 度显著,碳酸钠浓度对断裂强力的影响是一般显著,亚氯酸钠浓度对 细纱断裂伸长率的影响是一般显著。三种试剂浓度对强力变异系数 CV 和断裂时间的影响都不显著。最终得到最优粗纱煮漂工艺方案: 双氧水浓度 5.09g/L,亚氯酸钠浓度 1.94g/L,碳酸钠浓度 3.33g/L, 相应的细纱断裂强力856cN,强力变异系数CV 16.53%,断裂伸长率 2.35% ,断裂时间1.3 s,达到目标要求。 煮漂后粗纱质量对细纱强力有很大的影响。论文对煮漂后粗纱的 主要伴生物含量与细纱强力的关系进行了研究分析,得到煮漂后粗纱 中果胶含量对细纱强力的影响最大,相关系数0.6061,两者呈显著正 II 万方数据 提高亚麻细纱强伸性能的研究 相关,煮漂后粗纱中果胶含量在0.6~1.2%较好;半纤维素含量对细纱 强力影响较大,相关系数0.4902 ,煮漂后粗纱中半纤维素含量在 11~13%较好。煮漂后粗纱的木质素、脂腊质和水溶物含量对细纱强 力的影响不大。 关键词:亚麻粗纱,伴生物,煮练,漂白,细纱强伸性能 III 万方数据 提高亚麻细纱强伸性能的研究 STUDY ON IMPROVEMENT OF FLAX SPUN YARN TENSILE PROPERTIES ABSTRACT Spun yarn tensile properties are closely related to the breakage of spinning process as well as the high or low efficiency of weaving process. Therefore, it is one of the important technical indicators in spinning mills. There are several factors which influence yarn tensile performance, and the properties of scu

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