羊绒损伤对产品响的研究.pdfVIP

摘要 山羊绒纤维是一种珍贵的蛋白质纤维，是一种稀少的名贵的纺织 原料，具有纤维细、手感柔软、滑糯、轻盈、保暖、光泽自然等优良 的特性。我国是世界山羊绒的主要生产国，产量占世界总产量的一半 以上，始终位于世界之首。 我国的山羊绒加工业已具有了一定的规模，已基本掌握山羊绒产 品的加工技术。但是我国在高档羊绒针织品及羊绒面料的开发，尤其 是后整理加工方面与国际上一些纺织较先进大国还存在一定差距。这 种加工技术的差异，使得羊绒纤维损伤程度有所不同，导致同一产品 不同颜色在手感风格等方面存在差别。 本文以纯羊绒短顺毛产品为例，研究、分析山羊绒纤维在纺织染 等各加工过程中的受损情况，及纤维损伤对最终产品风格的影响。通 过生产实践对比，改进染色及后整理工艺并使之达到恰当合理的水 平，以降低纤维损伤及损耗，改善和提高产品的品质档次和附加值， 降低能源消耗及生产成本，确保织物外观、风格手感达到高度一致性， 从而增加效益，充分展现山羊绒产品的柔软、滑糯、高贵典雅的品质。 为了解决山羊绒散纤维染色过程中的损伤，我们采用低温染色及 加入羊毛保护剂，和在后整理过程中采用间歇整理方法，以避免纤维 遭受不问断的、持续的机械的、物理化学的作用。 通过比较纤维在损伤较大和较小情况下的产品风格差别。分析了 低温染色和高温染色对山羊绒纤维损伤的显著差别，及羊绒损伤所BI 起的同类型织物产品风格手感的差异。研究证明了问歇整理方式在织 物整理过程中对改善这种绒面、手感差异起着决定性影响。 低温染色工艺对山羊绒纤维的损伤小，鳞片结构变化小，纤维长 度也得到了保护，降低了短绒率和纤维的离散性，染后山羊绒纤维短 绒率降低4-6％，平均长度增加2mm以上。纺纱断头少，制成率提高 2-3％，节约了原材料，降低了生产成本。此外，纤维表面鳞片层损 伤的降低也保证了纤维缩绒性。使织物缩呢难度降低，减少了缩绒时 闻，降低了缩绒损耗，织物缩后昵面更均匀、丰满，手感丰厚而不板 结。织物缩绒效果的提高直接影响到织物的起毛工艺。在织物绒面丰 满不板结的情况下，起毛力可相应降低，避免了不必要的落毛及强力 损伤过大、起破等疵点。起毛的密度、长度又直接影响到织物成品绒 毛的丰满度及手感。采用低温染色的山羊绒纤维作原料纺制纱线，纱 线强力和伸长率都较高温染色后的有明显提高，纱线的粗细节和毛粒 数量明显降低，纱线条干更加均匀。 间歇整理可使纤维经机械作用后有足够的时间松弛。织物在加工 中需要有充分的时间给予恢复“疲劳”，特别是在干整理过程中。消 除织物内应力后羊绒纤维固有的弹性得到了恢复，手感自然就丰满、 厚实起来。 研究分析山羊绒纤维的损伤特征，通过改进工艺避免损伤，降低 了纺纱及后整理工序的加工难度，提高了产品制成率，使羊绒产品的 手感和风格得到有效的保护，而且改善了产品质量，避免了产品因颜 色的差异而发生的绒面、手感的差异。 关键词：山羊绒 损伤 产品影响 Abstract fiberisa kindof fiberandrare USe Cashmere costlyprotein spin excellentcharacteristicoffilament，pliancy lusterand isthe thathasthe soon．China primarycountry warm·keeping，natural of its ismorethanthehalfofworld’s cashmere，andproduction greatestoutput The ofcashmerehasachieveda certainscaleinour process hasbeenmastered．Butthereisstilla in machiningtechnique greatdispa