《基于ARM9 的嵌入式焊接网络控制系统》.pdfVIP

Welding Technology Vol．40 No．1 Jan. 2011 ·焊接设备与材料· 43 文章编号：1002－025X(2011)01-0043-04 基于 ARM9 的嵌入式焊接网络控制系统 林恺迪， 皮佑国 （华南理工大学 自动化科学与工程学院， 广东 广州 510640 ） 摘要： 在对焊接网络控制和焊接工艺参数进行分析研究的基础上， 设计了工业以太网嵌入式焊接网络控制系统。 用基于ARM9 的网络 控制器实现焊机的协议转换， 并实现焊机的以太网接入。 焊接生产管理系统采用浏览器 服务器结构， 结合 数据库， 有效地对 / MySql 焊接工艺参数进行管理。 整个系统可以实现以焊缝编号进行焊接工艺参数设定、 焊接工艺参数数据库的管理以及焊机的远程监控与网 络化管理。 关键词： 工业以太网； ARM9 ； 联网控制； 数据库 中图分类号： TG431 文献标志码： B 成本， 而且计算机在恶劣的焊接环境长时间运行， 其 0 前言 运行可靠性和能耗也需要考虑。 本文提出基于工业以 随着先进制造技术的发展， 焊接工艺的自动化、 太网的嵌入式焊接网络控制系统方案， 不仅实现了不 信息化与智能化已成为必然趋势， 而焊接制造的网络 同协议焊机的联网控制， 而且还能以焊缝编号进行焊 ［1］ 化是其信息化的基础 。 铝合金广泛应用于航空航 接工艺参数设定、 焊接工艺参数数据库的管理以及焊 天、 交通运输、 轻工建材等领域， 铝合金的焊接是铝 机的远程监控与网络化管理。 合金应用的一个重要环节， 但由于铝合金熔点低、 屈 服强度低、 导电导热性能良好以及表面易形成致密氧 1 系统总体方案 ［ ］ 2 化膜 ， 焊接质量随着焊接工艺参数的变化波动明显， 焊接设备网络化的关键是实现焊接生产过程的网 ［3-4 ］ 因此铝合金焊接工艺参数的优化设计尤为重要 。 络化管理。 焊接生产车间里不同通信接口的焊机通过 然而， 通过焊接工艺设计、 焊接工艺试验和评估得到 系统的网络控制装置接入工业以太网。 焊接生产过程 的焊接工艺参数是企业的技术秘密， 企业不希望因为 中， 用户通过网络控制装置登录到保存有企业焊接工 焊接操作人员的接触而泄露。 另外， 其复杂的设定提 艺参数的中心服务器， 根据所需的工件号和焊缝号下 高了对操作人员的要求， 设定的疏忽会导致废品。 就 载对应的焊接工艺参数， 并发送到对应焊机， 完成焊 以上的问题， 焊接工艺的网络化管理与控制对于提高 接工艺参数的设定。 同时， 企业管理层通过远程终端 焊接质量和制造过程的敏捷性具有重要意