镦头直螺纹钢筋接头监理细则1.docVIP

苏州工业园区现代大厦工程钢筋工程根据设计要求，钢筋接头需采用机械连接及焊接的，均宜采用机械连接；机械连接型式为“镦粗直螺纹钢筋接头”，为保证监理工作成效，编制此机械连接工艺的监理细则如下。 一、编制依据： 《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GB50204－92 《镦粗直螺纹钢筋接头》GB/T3057－1999 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107－96 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1489 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014 理工作流程：（见附图一） 理控制要点及方法： （一）施工准备工作的审查 1．审查施工方案 2．审查型式检验报告 技术提供单位应向使用单位提交有效的型式检验报告。 3．工艺检验 钢筋连接工程开始及施工过程中应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验： （1）每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验； （2）每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根； （3）接头试件除应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107表3.0.5中相应等级的强度要求外，尚应大于、等于0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度f0at。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积。 4．审查管理人员及操作工人持证上岗情况 凡参与接头施工的 操作工人、技术管理和质量管理人员，均应参加技术规程的培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。 5．原材质量控制 （1）原材报验及抽样 用于镦粗的钢筋应符合现行国家标准GB1499的要求。 督促施工方在钢筋进场时报验，审查母材的外观质量、合格证、出厂检测报告，合格后根据检验批取样送检。 原材取样方法：按组批规则每组2根抗拉；2根抗弯。每60吨1组。试样长度根据所送检的试验室要求确定。每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合下表（表一）规定。 钢筋砼用钢筋组批规则： 1） 钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60T；每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。 2） 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02％，含锰量之差不大于0.15％。 3） 由于工程量、运输条件、现场储存条件和各种钢筋使用时间差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定，实际执行时，可以按照下列原则：若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定： 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，然后 按出厂检验的抽样方案执行； 一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按 出厂检验的抽样方案执行； 对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。 （2）原材外观质量检查 钢筋外观质量检查的主要内容：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 为了加强对钢筋外观质量的控制，监理将严格按照规范规定的要求“钢筋进场时，以及存放了一段较长时间后在使用前，均应对外观质量进行检查，而且应该全数检查。弯折后的钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀或污染。”执行，这条原则也适用于加工以后较长时期未使用而可能造成外观质量达不到要求的钢筋半成品的检查。 表一 原材检验 序号 检验项目 取样数量 取样方法 实验方法 1 化学成分 （熔炼分析） 1 GB/T222 GB/T223 2 力学 2 任选两根钢筋 切取 GB/T228 GB1499－1998第7.2 3 弯曲 2 任选两根钢筋 切取 GB/T228 GB1499－1998第7.2 4 反向弯曲 1 GB/T5126 GB1499－1998第7.2 5 尺寸 逐支 GB1499－1998第7.3 6 表面 逐支 目测 7 重量偏差 GB1499－1998第7.4 GB1499－1998第7.4 注：1. 对化学分析和拉伸试验结果有争议时，仲裁试验分别按GB/T223，GB/T228进行； 2. 本表摘自《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499－1998。 （3）连接套筒质量检查 1） 督促施工方对连接套筒进行进场报验，审查合格证及出厂检测报告；出厂合格证包括： 型号、规格； 适用的钢筋品种； 套筒的性能等级； 产品批号； 出场日期； 质量合格签章； 工厂名称、地址、电话。 2） 信息：按下列要求检查套筒质量（出厂检验） 套筒应便于正常情况下连接钢筋： 套筒内螺纹公差带应符合GB/T197，可选用6H。 进行表面