10T龙门吊安装方案.docVIP

廉江丰诚水泥厂项目 10T龙门吊组装 施 工 组 织 方 案 编制：审核： 批准：一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、资源配置 1 1、人员配置 1 2、机械设备及组装条件 2 四、施工计划安排 2 五、施工方案 2 1、施工准备 2 2、10T龙门吊安装方案 3 六、组装安全保证护措施 6 10T龙门吊组装施工组织方案 一、编制依据 1．根据公司提供的说明书和图纸； 2．《起重机械监督检验规程》（国家检锅［2002］296号）； 3．《通用桥式起重机》（GB/T14405—1993）； 4．《通用门式起重机》（GB/T14406—1993）； 5．《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278—1998）； 6．《电气装置施工及验收规范》（GB50256—1996）； 二、工程概况 为了满足生产需要，能够按时完成年后的项目任务，确保年后的工程能够按照甲方的要求顺利的按时完工，因此在施工场地的空地内立一台10T龙门吊。 三、资源配置 1、人员配置 为确保10T龙门吊走行线铺设，及龙门吊安装顺利进行，对施工作业人员，技术管理人员做如下部署安排： (1)项目部负责对龙门吊走行线施工方案编制、设计，并进行施工技术交底、测量放线工作。 (2)组装技术人员负责实施龙门吊的安装调试工作。并负责整个设备组装方案编制和现场设备组装指导。 (3)现场组织人员负责组织班组人员施工。 (4)现场安全员负责设备组装过程中的吊装作业安全工作，并负责监督氧气乙炔和用电安全。 2、机械设备及组装条件 至少铺设约38m的10T龙门吊走行线，组装场地平整，龙门吊安装采用2台16T汽车吊车进行10T龙门吊组装过程中的吊装作业。现场配置电焊机一台、氧气乙炔一套。 四、施工计划安排 1、10T龙门吊走行线铺设 10T龙门吊走行线采用石子道床，在组装设备前必须至少铺设38m轨道。 2、10T龙门吊安装调试 编制设备组装方案，并在组装前组织人员对龙门吊进行检修保养，确保设备机况良好，在设备组装前进行技术交底。 3、计划在1月20日前将设备安装完成达到使用条件。 五、施工方案 1、施工准备 施工准备工作包括技术准备、机械设备、物资材料、劳动力准备等。 (1)技术准备工作 在轨道铺设施工前根据现场实际及技术规范要求，确定施工实施方案，对工班进行技术交底。对龙门吊走行线进行测量放线，对整个整道过程进行测量控制，确保轨道纵横向和跨度误差在规定范围之内。 (2)机械设备准备工作 施工前安排好施工机械，对机械设备进行检查维护，确保机械设备在施工过程中的正常运转。并对施工人员对组装方案进行技术交底。 (3)物资材料准备工作 在施工前根据施工班组的物资计划及时供应，确保施工物资用料。 (4)施工人员组织准备工作 做好施工作业人员的安排准备，合理配制、安排作业人员。 (5)施工安全的准备工作 在龙门吊组装之前应对参与组装的人员进行安全交底，提前检查安全用品和设施的到位情况。 施工过程要做好对工程质量的控制，针对出现的技术、质量问题要及时发现、及时处理。10T龙门吊走行线铺设，重点控制走行线轨距、纵横向误差、跨度误差。同时要对道床基础进行严格的质量控制，避免工后沉降过大的质量隐患。 2、10T龙门吊安装方案 2.1、10T龙门吊轨道要求标准 大车走行轨道：p43 适应坡度：±1% 跨度方向两轨道高度误差：±10mm 跨度方向轨道中心距误差：±10mm 要求龙门吊路基坚实可靠满足15T的最大轮压。 2.2、10T龙门吊的施工组织安排。 现场负责人： （负责龙门吊安装期间的全面组织工作，做好各项协调事务） 现场起重负责人: (负责现场龙门吊具体安装指挥工作) 安装技术负责人： （负责龙门吊线路质量工作，观测线路沉降量） 安全监督负责人： （负责龙门吊安装期间各项安全检查工作） 2.3、施工组织方案 2.3.1机具及设备的配置表 序号 名称 单位 数量 备注 1 汽车吊 台 2 16T 2 白棕绳 米 200 3 钢丝绳 根 8 4 中式撬棍 根 4 5 枕 木 根 若干 6 安装工具 套 3 7 小撬棍 根 6 8 冲销 根 10 9 钢丝绳卡 个 10 10 梅花扳手 把 2 11 开口扳手 把 2 12 手拉葫芦 个 2 13 安全带 付 10 14 配重物 个 3 2.3.2 龙门吊拼装前的主要准备工作 2.3.2.1 准备工作 （1）预先在组装场地设置8个地锚（可以用钢筋或其他设备地锚），每个地锚距离轨道中心线6m，顺轨道方向两地锚的距离为8m(见下图)。 （2）设备组装前应再次对龙门吊走行线进行符合，确保线路符合规定要求。并在轨道上做好龙门吊组装位置标记，确保两侧走行台车的车轮（