不锈钢粉尘直接原机理的研究.pdfVIP

中南人学硕七论文 摘要 摘 要 不锈钢粉尘是不锈钢冶炼过程中产生的有害废物，其中含有铬、 镍等多种有价金属。直接填埋既浪费资源，又严重污染环境。针对目 前不锈钢粉尘处理技术的不足，本文提出含碳球团直接还原新工艺， 以回收其中的有价金属。为了研究粉尘含碳球团还原过程和还原机 理，尤其是其中铬氧化物的还原机理，采用三氧化铬、粉尘与碳粉和 氧化钙混合成球，通过实验探讨各因素对还原过程的影响和还原过程 的动力学模型；并采用感应炉模拟直接还原的生产过程，．探讨了直接 还原过程中的一些基础知识，同时对界面张力公式进行了理论推导。 在用管式电炉对Cr200含碳球团的还原过程分析中，得出还原度 随温度的升高而增大，但在高温(15300 C)下，温度对还原度的影 响并不明显；球团的大小对还原度影响不大，而粉尘粒径对还原度影 响较大，且在o．08mm附近还原度最大；含碳量是球团还原度的主要 影响因素，但达到一定程度时，增加球团含碳量对还原度的影响不大； Cn．0．01) 还原初期受化学反应过程控制，动力学方程g(f)=(O．29 e砌枷、；反应后期受固体反应物扩散控制，其动力学方程为g(f)= 1)e-99435册t。 (-0．17Cn+O．3 通过实验和理论计算得出15000C时不锈钢粉尘中锌的挥发系数 锌的挥发受还原和传热两个步骤的制约。 在管状炉和感应炉中对不锈钢粉尘含碳球团进行加热还原，分析 得出其还原度和还原速率与纯三氧化二铬相比达到相同还原程度的 温度较低；含碳超过20％时，再提高球团的含碳量对还原度的影响不 大，而含碳量低于15％时，其还原度较低；球团中添加剂铁粉含量的 增加可显著提高粉尘的还原速度；不锈钢粉尘含碳球团还原初期受化 后期受扩散控制，其动力学方程为：g(f)=0288e-14引呱1t。 通过实验和理论计算得出含碳球团约有1／10的体积浸没在钢液 中，9／IO的体秋浸没在熔渣中，还原产物主要是在炉渣中迁移：含碳 球团的还原速率大于熔化速率，渣相对球团的还原和熔化都有促进作 用：含碳球团在AOD炉的第一个还原阶段末期加入时金属的还原率 中南大学硕士论文 摘要 最高，其中铬的还原率接近95％；碳有向渣中迁移的趋势，当含碳量 低于20％时，还原后钢液中含碳量不会提高，并估算了渣的粘度约为 2．54泊，渣钢问界面张力约为490raN·m．1。 计算并推导了15600C渣钢间界面张力的近似公式：Y。界面张力， c c =O．668eCaO)+3．728c(MnO-4．608CFeO)-9．89c(Fc203) CMgO)-2．338 +4．182c CSi02)+918．83 ． ’ CAl203)一8．928 通过对还原后不锈钢粉尘球团渣分、感应炉模拟实验的分析，理 论上说明直接加入不锈钢粉尘球团以回收有价金属的方法是可行的。 关键词不锈钢粉尘，直接还原，还原机理，含碳球团 U 中南大学硕七论文 ABSTRACT ABSTRACT has Stainless dust beenclassifiedasahazardous steelmaking waste， whileth