《加药水处理设备技术发展状况分析》.pdfVIP

加药水处理设备技术发展状况分析 一、 干式投加法 药剂的干式投加方法，就是直接向水中投加固体状(一般为 粉末)药剂的过程，除投加石灰及活性碳等可不必再制成水溶液 的药剂外，一般不再采用这种投加技术。 干式投加法的工艺设备一般由药剂破碎设备和干粉投加机 组成。 二、 湿式投加法 投加的药剂是液体状态，液体药剂可以是固体药剂的溶解溶 液，也可以是药剂的成品溶液，一般成品药液的浓度较高，需要 稀释投加。 药品的湿式投加，是目前国内净水厂普遍采用的一种药品投 加方式。 湿式投加方法可分为重力投加方式和压力投加方式。 莱特莱德郑州水处理设备厂家为新老用户提供 目前采用的湿式投加方法的工艺一般包括：药品的搬运、调 制 (溶解)、提升或自流、储液、投加、计量等过程。工艺如下： 药剂(固体)→溶解池→储液池→溶液池→投加计量控制→ 投加点 ↑ ↑ (加水、搅拌、排渣) (加水配制、搅拌) 药剂(液体)→储液池→溶液池→投加计量控制→投加点 ↑ (加水配制、搅拌) 三、 加药设备技术发展 1. 干式加药设备 尽管在一般加药工艺过程中很少采用干式投加，但对于一些 特殊药剂 (不易于制备成水溶液或适于干投的药剂)，仍可采用干 式投加。在制备 PAM 溶液时，由于 PAM 的难溶性，也需干投机作 为溶液制备的关键设备。干式投加的关键是干粉定量投加机。先 进的干粉投加设备具有如下技术特征： 1) 投加精度——0.5~3%之间 (取决于所投药剂的物性); 2) 投加量的调解范围——10%~100% ; 3) 对流动性较差的药剂可选择料斗震荡系统，并带有隔振 胶座，以防止震动传递到输送器上，引起药剂自流; 4) 带有特殊设计叶片的内置搅拌混合器，混合药剂辅助流 动; 5) 输送器料斗不存在死区，投加输送器可达到最大排净; 6) 为防止粉料受潮结块，在干投机螺旋投加管上装有电加 热器; 成套的干粉投加机可选择下列主要部件以适应不同药剂及 自动化控制要求，如：自动加料器、料斗/振荡器、料位开关、 储料仓等。 2. 湿式加药设备 目前普遍采用的湿式加药工艺，主要有三部分组成： 1) 药液制备、储存 2) 药液投加计量 3) 加药系统设备控制 2.1 药液制备、储存设备 根据药剂的来源，有固态及液态两种。 2.1.1 药液制备的搅拌技术 对于固态药剂及浓缩液态药剂，目前普遍的制备工艺流程如 前所述。由于压缩空气搅拌存在搅拌混合死区及沉淀死角，更有 效的搅拌采用机械搅拌机，这种制备技术的关键在于高效均匀的 同水进行溶解混合。搅拌设备的技术水平对搅拌混合效果至关重 要。先进的搅拌设备应具有如下技术特征： 1) 不产生搅拌混合死区，无沉淀死角 2) 高效：低功率、大排液量产生充分的紊流和扰动 3) 搅拌设备的技术先进性以达到同样搅拌混合效果 (排液 量相同)，所需功率最小为佳，实现节能、降耗的目的。 新型高效搅拌设备的出现，为达到降低运行成本提供了手 段，下面为国际上新型高效搅拌机同传统搅拌机的效率比较： 搅拌机效率比较 搅拌桨叶类型 Sabre®桨叶 45°折板平桨叶 螺旋推进式桨 叶 排 液 量 Q 3000m³/h 3000m³/h 3000m³/h 桨叶直径 D 1m 1m 1m 转 速 n 58rpm 88rpm 125rpm 吸收功率 W 0.9kW 3.3kW 3.7kW 2.1.2 全自动连续溶液制备技术 由于目前采用的药液制备、储存工艺占地面积大、土建成本 高，近年来新的药液制备、储存技术已开始使用。这种方法采用 全自动连续溶液制备技术，具有自动化程度高、占地面积小、溶 液配置精度高的特点，尤其是对新型的聚合絮凝剂采用传统制备 方法很困难时，这种方法将是选择方向。 2.2 药液投加、计量、控制 药剂湿式投加目前普遍采用的投加技术有重力式投加和压 力式投加两种。 2.2.1 重力式投加方式