挤压课件(自学版)精品精品.pptVIP

温度 速度 由图可看出，低温时由于合金的变形抗力大，此时制约流出速度的因素是设备能力；高温时由于合金的变形抗力较低，此时制约流出速度的因素是合金的性能。 曲线2的位置比较固定，由合金的性能决定；但曲线1的影响因素较多，如减小挤压比、润滑等由于降低了挤压力而导致曲线左移，进而扩大可供选择的工艺参数范围。 4 挤压比 确定挤压比时应考虑： 1） 合金的性能 温度确定后，挤压比越大，制品流出速度越大，出模温度越高，越易出现裂纹。 2） 制品的性能 为保证制品性能均匀，挤压比应10。 3） 设备能力和工具强度 挤压比越大，挤压力越大，易导致闷车或损坏工具。 坯料尺寸选择、挤压时润滑以及轻金属、重金属、稀有金属和钢等挤压内容自学。 2） 尺寸设计 外径：由筒内径决定，一般比筒内径小4－10mm； 内径：由环形断面所承受的压应力不超过材料的许用应力决定，此内径也是该轴能通过的最大穿孔针外径。 长度： 长5－10mm是为了将垫片和压余推出挤压筒。 注：轴在高温下工作，端部有可能镦粗，因此外径设计时应小些，内径应大些。 3） 强度校核 稳定性校核；抗压强度校核。