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反应设备的分类 反应设备的结构型式 机械搅拌反应器 罐体 换热元件 搅拌器 挡板与导流筒 各种碳钢夹套适用温度 和压力的范围 （表8-4） 蛇管 （1）使两种或两种以上的物料混合均匀，良好接触。 （2）强化釜内物料的传质与传热效果，改善操作情况。 （3）使反应物料分子频繁碰撞，不断更新接触，促进化学反应的进行。 （4）防止悬浮物料的沉降，防止粘稠物料的“挂壁” 。 搅拌器的作用 （搅拌桨或搅拌叶轮） * * 1、反应设备应满足化学反应过程的要求。 ①物料的性质（粘度、密度、腐蚀性等）、相态； ②反应条件（温度、压力等）； ③反应过程的特点（气相的生成、固相的沉积等）； 2、反应设备应满足传质、传热和流体动力过程的要求。 对反应设备的基本要求 化学反应器 生物反应器 1、化学反应器 2、生物反应器 机械搅拌式 反应器 演示1 演示2 管式 反应器 石脑油分解转化反应器 t=750~850°C P=2.1~3.5MPa 固定床 反应器 t=550°C P=30MPa 流化床 反应器 演示 演示 罐体容积V 操作容积V0 V0 =ηV η---装料系数 物料在反应过程中产生泡沫或呈沸腾状态， η=0.6-0.7 物料在反应过程中比较平稳， η=0.8-0.85 罐体的高径比（H/Di） 高径比对搅拌功率的影响 高径比对传热的影响 物料反应对高径比的要求 罐体厚度的计算 1、无夹套→与内压容器筒体壁厚 计算方法相同 2、带夹套→壁厚分别按内压和外压 两种情况计算，取二者中较大值。 夹套 整体夹套 型钢夹套 半圆管夹套 蜂窝夹套