矿大矿建——表土段施工)创新.pptVIP

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矿大矿建——表土段施工)创新.ppt

中南大学 智能系统与智能软件研究所 我国立井井筒的特点 立井施工的主要工序 表土的概念 1冻结原理 井筒周围的冻结圈,是由冷冻站制出的低温盐水在沿冻结管流动过程中,不断吸收孔壁周围岩土层的热量,使岩土逐渐冷却冻结而成。盐水起传递冷量的作用,称为冷媒剂。盐水的冷量是利用液态氨气化时吸收盐水的热量而制取的,所以氨叫做制冷剂。被压缩的氨由过热蒸气状态变成液态过程中,其热量又被冷却水带走。可见,整个制冷设备包括氨循环系统、盐水循环系统和冷却水循环系统三部分 。 1.1 一级压缩制冷原理 图中l点表示氨处于饱和蒸气状态,经压缩机压缩变为高温高压的过热蒸气2,再经冷凝器等压冷却,冷凝为高压常温液态氨3,再经调节阀,高压液态氨变为低压液态氨4,进入蒸发器中蒸发,吸收其从地下返回盐水的热量变为饱和蒸气氨,如此循环,产生冷量吸收地热,并将其热量通过冷却器水循环带到大气中去,达到制冷目的。 1.2盐水循环系统 1.3冷却水循环系统 1.4冷却水循环系统 2 冻结参数的确定 2 冻结参数的确定 3 冻结方案 3 冻结方案 3 冻结方案 3 冻结方案 3 冻结方案 3 冻结方案 5 冻结施工 5 冻结施工 5 冻结施工 5 冻结施工 5 冻结施工 5 冻结施工 5 冻结施工 5 冻结施工 5 冻结施工 差异冻结(长短管冻结) 采取长短管间隔布置的方式,在全部冻结管穿过冲积层后,短管则进入基岩风化带或含水岩层5m以上,长管还需穿过含水岩层并进入不透水岩层l0m以上 不透水岩层 含水基岩层 冲积层 差异冻结(长短管冻结) 差异冻结方案适用于上部为含水丰富的冲积层,下部为基岩风化带和距离冲积层比较近而涌水量又较大的基岩层。但当岩层中水的流速较大时不宜采用 适用条件: 优点: 这种冻结方案冷量分配合理,可减少冷冻设备,少打钻孔,加快冻结速度,降低工程造价 局部冻结 当不稳定含水层位于冲积层中部或下部,而上部较稳定不需冻结;或不稳定含水层位于上部和下部,而中部较稳定不需冻结;或上部井筒已施工过而下部地层复杂或发生过事故需用冻结处理时,可采用局部冻结方案。局部冻结较一次全深冻结消耗冷量少,冻结时间短,节省费用 分期冻结是将一个冻结深度比较大的井筒,分成两段或两段以上(一般分为两段),按先冻上段后冻下段的次序,待上段冻好并开始掘砌之后,再开始冻下段,上段报砌完时,下段冻结壁已达到设计厚度和强度,具备开挖条件 分期冻结 单圈冻结 双圈冻结 三圈冻结 冻结孔 圈径:比井筒直径大1.0m~3.0m 间距:1.0m~1.3m 直径:200mm~250mm(开孔10~20m直径要大20~40mm) 深度:比冻结深度大5m~10m,控制偏斜值0.5~1.0m 水位观察孔(1~2个): 位置:距离井筒中心1m,不影响井筒掘进时测量。 深度:穿过所有含水层,不大于冻结深度或偏出井筒 作用:观察冻结圈是否交圈 测温孔: 位置:冻结壁外沿界面 数目: 3~4个 作用:确定冻结壁厚度和开挖时间 钻孔孔施工 钻孔的防偏、测斜和纠偏 应坚持防偏为主、纠偏为辅的原则 井筒掘进 冻结井筒的开挖条件: 通常当上部冻结壁交圈后,并具有一定厚度,足以抵抗地压时即可进行开挖。开挖后仍需继续积极冻结,以提高下部冻结壁的厚度和强度。但应防止冻结壁尚未交圈的情况下进行开挖 具备以下条件可进行试挖: 1、水文孔内的水位已有规律的上升并已冒水, 2、测温孔内的温度已降至设计要求,证实含水层的冻结壁已全部交圈; 3、去路和回路盐水的温度差不超过2℃, 4、按不同岩层的冻结速度推算,每一岩层的冻结壁厚度已达到设计要求; 5、按不同的冻土温度计算,每一岩层的冻结壁强度已达到设计要求。 井筒掘进 在未冻结的情况下,一般均较松软可用铁锹、风镐或抓岩机挖掘,直接装入吊桶; 采用钻眼爆破方法破碎冻土可以提高生产效率加快施工进度。比采用风镐、风铲等简单施工机具效率提高3~5倍 钻眼爆破原则:打浅眼,少装药,松动冻土 风动工具需采取防冻措施 压风过滤干燥法 压气冷凝分离法 井筒掘进 掘进段高:掘进后未经支护的高度 1.地压。冲积层地压随深度的增加而增加,掘进段高应随深度的增加而相应减小。 2、围岩性质和冻结壁强度。冻结壁强度对掘进段高影响很大,冻结壁强度越高,掘进段高可以相应增大。在粗砂、中砂、细砂层和卵石层中,易于冻结,冻结后强度高,不变形,段高可以大些;粉砂、砂质粘土和粘土层,冻结后强度低,而且易产生变形,段高应小一些;钙质粘土和铝质粘土含有大量薄膜水,它们不易冻结,冻结后强度低,膨胀变形量大,只能采用小段高 掘进段高的主要影响因素: 井筒掘进

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