铝阳极氧化和染色技术.docVIP

铝阳极氧化与染色技术 ?二、阳极化处理 ????铝制品表面的自然氧化铝既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色。人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程，常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理，表-3介绍了铝制品化学氧化工艺。化学氧化膜与阳极氧化膜相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差，所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理。 表-3 ?铝制品化学氧化工艺 序号 溶液组成 用量 g/L 温度/度 时间min 应用范围、膜色 备注 1 碳酸钠 铬酸钠 氢氧化钠 45 14 2 85-100 10-20 纯铝、Al—Mg、Al—Mn合金、灰色 膜层较疏松 2 磷酸 铬酐 氟化钠 硼酸 55 15 3 1 室温 10-15 各种铝合金、浅绿色 膜层较1的好 3 重铬酸钠 铬酐 氟化钠 3.5-4 3-3.5 0.8 室温 2-3 各种铝合金、深黄或棕色 溶液pH=1.5 膜层较1的好 4 碳酸钠 铬酸钠 32 15 90-100 3-5 纯铝及含Mg、Mn和Si的合金、也可用于含Cu量少的合金、灰色 可做油漆底层 5 碳酸钠 铬酸钠 硅酸钠 47 14 0.06-1 90-100 10-