建筑结构与节能一体化(CL体系).docVIP

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建筑结构与节能一体化(CL体系).doc

×××***住宅楼 施工情况汇报 2014年8月8日 开发商介绍 ******** 项目介绍 ******** 选用CL体系的缘由 公司长期以来积极参加社会公益,承担社会责任。**********项目开始之前,经市建委相关领导、部门介绍,公司对CL结构体系产生的巨大社会效益产生了浓厚的兴趣。该体系高抗震、永节能、施工快、寿命长,造价与普通混凝土相当,鉴于此体系的各项优点,我公司愿意成为市推广试点项目。 产生的经济效益及社会效益分析 从建筑成本来看,CL结构体系较普通剪力墙将增加50-80元/平米的成本,但从项目全寿命周期来讲,CL体系将会产生较大的社会效益和经济效益。 1、CL体系的保温与结构同寿命,避免了后期保温板脱落产生的维修费用。 2、CL体系的保温效果和抗震性能优于普通住宅,提高了住宅的安全使用性能,并能有效的节约取暖及空调费用。 3、CL体系将易燃的保温层内置到墙体中,大大降低了火灾隐患。 4、CL体系实现了高效节能、低碳环保。 5、CL体系取代砖混结构及粘土制品,保护耕地、节约能源、减少大气污染。 上述显著特点都是CL结构体系独有的,可增加楼盘的附加值,提高售价,加快销售速度,同时,作为最先使用CL结构体系的开发商,也提高了楼盘及开发商的知名度。 五、工程概况及CL建筑体系介绍 该工程地下1层、地上26层,建筑面积。本工程基础结构形式为筏板基础,主体为剪力墙结构,砼强度等级C35,屋面防水采用PVC卷材,防水等级二级,内墙为加气砼砌块,外墙采用CL复合剪力墙外墙保温一体化。 CL建筑体系是一种新型复合钢筋混凝土剪力墙保温体系,是由CL网架板两侧浇筑混凝土后形成的一种兼承重、保温、隔音于一体的墙体。CL网架板进场提供产品合格证、材料实验报告等书面文件,由建设、监理及施工单位三方验收取样、送检合格后方可使用于工程。 七、CL建筑体系施工控制要点 1、材料要求:CL网架板应根据工程进度提前进场,并严格按照要求验收。装卸时严禁摔震、踩踏。 2、施工测量:根据引测到施工平面水平和垂直控制线,放出CL复合剪力墙及内隔墙的轴线和边线及门窗洞口位置线、边缘构件节点线等,并在相应位置标注墙板编号。 3、CL网架板安装:根据施工段划分,利用塔吊集中将网架板吊装到所需安装楼层面,然后编号进行分块吊装安装到位。墙板就位时,应对准墙板边线,尽量一次就位,以减少撬动。墙板在临时固定后,应同时进行墙板及附加锚筋网片的绑扎、固定。CL网架板安装结束后,按照CL网架板安装要求进行自检,然后报监理公司检查验收,并做 好隐蔽工程验收记录,再进行下到工序施工。 4、垫块安装:垫块的安装,应尽量位于钢筋网片及斜插筋交叉焊点处,垫块成梅花形均匀分布,中心行距及列距不宜大于500mm,宽度在800mm以下的网架板位置可以只放一列垫块,网架板两侧的垫块中心宜相互对正。 5、模板安装:模板使用镜面复合模板,以保证砼达到清水砼要求。在CL网架板安装就位后,模板安装的施工工艺参照模板专项施工方案及施工工艺内容即可。而与此相关的工艺标准与工法有区别之处就是模板的密封措施。CL结构体系与普通剪力墙结构最大的区别就是CL复合剪力墙要使用自密实混凝土进行混凝土的浇筑。因此,要求模板的任何一个边角部位都不得留有孔洞和缝隙,以防止漏浆现象的发生。具体措施如下: 1)在模板就位时,在模板下部铺垫砂浆或就位后勾砂浆缝,防止模板下部漏浆。 2)在门窗洞口的木框上用木螺丝固定增设木方护角,采用加厚木板边框和增加对角支撑,以保证木框的整体刚度和防止角部变形漏浆。 3)在所有模板的拼接缝部位均采用压海绵密封条的措施。 4)洞口阴角等死角部位留设排气孔,混凝土浇筑时应及时观察,混凝土浇筑完成后立即进行封堵。 6、砼浇筑:CL复合剪力墙中因钢筋网片密集,混凝土截面小,采用设计强度等级的自密实高性能混凝土,自密实混凝土由商砼公司按照强度配比要求配制。 CL复合剪力墙中的自密实混凝土宜按照两侧向中间封闭式顺序浇筑,第一次浇筑高度不超400mm,自密实混凝土适合于泵送,用吊斗浇筑时,使出料口和模板入口距离应量小,必要时可加串筒或溜槽,以免产生离析。浇筑时,及时观查两侧混凝土的高差,并应控制在400mm以内。 自密实混凝土为达到表面光洁的目的,可以实行模板外的辅助振动,施工时采用皮锤或小型振动器,在钢筋构造复杂的边缘构件或剪力墙中部,在浇筑时采用钢筋进行适量插捣,插捣时不得触及CL网架板的斜插筋。 7、砼的养护 CL复合剪力墙中的混凝土截面较薄,室外侧只有50mm,为了防止产生干缩裂缝,应在模板拆除后立即覆盖浇水进行养护,养护时间比普通混凝土延长2天以上。 1

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