清华机械设计 第1章机械零部件设计 肖丽英创新.pptVIP

1.3.2机械零件的疲劳强度 最小应力σmin=常数 名义应力疲劳设计法进行校核时应注意的几个问题： 1.无法判断应力增长规律时，一般采用r=常数的规律计算。 2.要同时校核最大应力和最大应力幅两种安全系数，均要满足要求。 3.注意判断工作点在疲劳极限应力图中的位置，选择正确的公式计算安全系数。 1.3.2机械零件的疲劳强度 7、疲劳损伤累积理论 基本思想：损伤逐渐累积和线性叠加 达到疲劳极限时，线性疲劳损伤累积的寿命损伤率 式（1-14） 其中： ni——应力σi对应的工作循环次数； Ni——应力σi对应的发生疲劳破环时的循环次数。 1.计算的基本思路：将非稳定变应力的作用转化为等效稳定变应力，然后按照稳定变应力的方法进行处理。 2.等效应力σV的选取：非稳定变应力中的最大值或作用时间最长的应力 3.等效循环次数的计算： 4.等效循环次数下的对称循环有限寿命疲劳极限： 5.安全系数计算： 式（1-16） 1.3.2机械零件的疲劳强度 7、疲劳损伤累积理论 机械零件常用材料 金属材料 高分子材料 陶瓷材料 复合材料 机械零件材料选择原则 使用功能 加工工艺 经济性 1.4机械零件的材料选择 1.5机械零部件的标准化 标准化有利于提高质量,降低成本 机械零件标准：螺栓、滚动轴承等 “三化”--标准化、系列化、通用化 零件参数标准：模数、齿廓 材料标准：型材的标准 、性能的