检定游标量具标准器组建标技术报告.docVIP

建立计量标准技术报告 计量标准名称 检定游标量具标准器组 代码 准确度等级 六 等 开展检定项目 游标量具 建立计量标准负责人 建立计量标准单位 年 月 日 一、建立计量标准的目的意义 游标卡尺、游标高度尺、游标深度尺及同类型的量具主要用于各种制件的检验，游标卡尺的及时正确检定才能确保量值的统一准确可靠，为了加强计量器具的强检工作、保证产品质量，特建立游标卡尺标准装置。 二、选用的计量标准器及主要配套设备 计 量 标 准 器 名 称 型号规格 编 号 准确度等级 检定证书号 量 块 10-291.8 六等 配 套 设 备 万能工具显微镜 100×300mm ±3μm 塞尺 0.02-0.5mm 2级 外径千分尺 0-25 1级 刀口尺 0-175mm 0级 千分尺 0-25mm 1级 杠杆千分尺 0-25mm ±3μm 测微计 ±50μm ±0.5μm 平板 1000×1500mm 1级 粗糙度比较样板 Ra 0.012-10μm 1级 三、检定方法及原理 用量块进行检定。检定时，量块工作面的长边与卡尺量爪测量面的长边应保持垂直时能正常滑动，检定结果，按其最大误差确定之。 四、实验室环境条件 环 境 参 数 要 求 实 测 结 果 结 论 温 度 20±3℃ 21℃ 符 合 湿 度 五、计量标准的误差分析及总不确定度 量块的中心长度极限误差 △1=±(2.0+12L) L—量块尺寸(以米计算) 例0-150mm游标卡尺按最大尺寸125mm代入 △1=±(2.0+12×0.125) μm=±4μm 0-300mm游标卡尺按最大尺寸300mm代入 △1-2=±(2.0+12×0.3) μm=±6μm 读数误差△2 游标卡尺的游标分度值有0.02mm、0.05mm。在检定时，一般能读到分度的二分之一。 例 0.02mm分度值 读数误差△2-1=±0.01mm 0.05mm分度值 读数误差△2-2=±0.025mm 上述两项误差、彼此都是独立存在，即该测量装置的总不确定度为： 检（1）0~150的0.02游标卡尺 △= 　　△= =±0.01mm 六、计量标准的测量重复性 任选一支0-150mm游标卡尺，分度值为0.02mm，受检点为81.4mm，在相同条件下对受检点反复检10次，各次测值如表： =81.395 U2=0.00065 S=±a=±=±0.008mm 七、计量标准总不确定度的验证 任选一支0-150mm游标卡尺，经自检测一组数据与法定计量部门的一组数据比对检定结果如下： 两次检定差值不超过0.01mm。 八、结论 游标卡尺类检定标准装置的总不确定度为0.01~0.05mm，重复性误差不大于0.01~0.04mm，符合游标卡尺等量具的规程要求，可以开展对游标卡尺，游标高度尺，游标深度尺等同类型的量具的检定工作。 九、附录 国家计量检定规程 计量器具检定合格证书 说明书 4、操作规范 受检点 计量部门检定偏差 本装置检定偏差 比对差值 0 0 0 0 41 +0.01 0 +0.01 81.5 0 +0.01 +0.01 121.8 -0.01 -0.01 0 序号 Xi (mm) Xi-=U V2 1 81.40 +0.005 0.000025 2 81.39 -0.005 0.000025 3 81.39 -0.005 0.000025 4 81.39 -0.005 0.000025 5 81.40 +0.005 0.000025 6 81.41 +0.005 0.000025 7 81.40 +0.005 0.000025 8 81.39 -0.005 0.000025 9 81.38 -0.005 0.000025 10 81.40 +0.005 0.000025 上级计量行政部门 测长机 0-1000mm U=±（0.5+10L） 直接测量 本单位六等量块标准装置 10-291.8mm U=±（2.0+12L） 比较法 本单位 游标卡尺类量具 0-300mm △=±20μm