11061工作面瓦斯防治效果评判报告.docVIP

郑州煤电股份有限公司超化高岭煤矿 11061采煤工作面瓦斯防治效果 评判报告 总 工 程 师： 科 长： 编 制 人： 编 制 日 期：2014年8月23日 11061采煤工作面瓦斯防治效果评判报告 矿井瓦斯防治基础条件评判情况说明 1、11061采煤工作面通风系统独立，下副巷进风，上副巷回风，正常生产期间，工作面计划配风量为577.5m3/min，实测供风量为614m3/min，满足生产需求，不存在无风、微风作业地点。 2、按照集团公司规定要求，编制有矿井、采掘工作面瓦斯地质图，每月上报集团公司通风管理部。 3、矿井瓦斯防治职能部门及专业队伍能够满足安全管理需要。 4、监测系统设备和传感器数量配备充足，井下所有检测地点能够与集团公司联网实时传输，监测设备均按规定定期校检及标校，监控系统有效，符合集团公司规定要求。 5、矿井属于瓦斯矿井，11061采煤工作面位处于矿井11采区，风排瓦斯满足生产需要，无需采用瓦斯抽采系统。 6、建立“一通三防”隐患排查及闭环管理制度，每周更新一次，并将监控信息上传集团公司生产网，符合规定要求。 工作面概况 1、工作面相对位置、设计参数 11061西北部为DF1断层，东部为11111工作面，东南部为11采区轨道上山和运输上山，西南部为高岭矿井田边界保护煤柱。11061工作面采用走向长壁后退式开采方法，工作面剩余可采长度为40m，切巷长度45m。回采区域地面标高+318.6m～+348.5，工作面标高-47.7，埋深270.9～300.8m。 煤层及构造情况 该工作面直接顶为砂质泥岩及泥岩互层，厚2.5m，老顶为中粒砂岩，厚4.7m；直接底为砂质泥岩及泥岩互层，厚2.2m，老底为L8灰岩，厚1.5m；工作面直接顶岩层层位稳定，变化不大；本月回采范围内，煤层厚度0.3-6.4m，平均煤厚2.0m，煤层倾向：340°，倾角：18—23°；回采26m将过11061下副巷联巷。 瓦斯参数及钻探情况 1、掘进期间11061上、下副巷瓦斯涌出情况 11061上副巷瓦斯涌出量统计表如下： 距离切巷标志点平距（m） 170 180 190 200 绝对瓦斯涌出量（m3/min） 0.44 0.46 0.52 0.56 11061下副巷瓦斯涌出量统计表如下： 距离切巷标志点平距（m） 170 180 190 200 绝对瓦斯涌出量（m3/min） 0.36 0.32 0.26 0.24 2、工作面钻探工程及瓦斯参数测试情况 2.1钻孔设计原则 按照集团公司《郑煤集团矿井瓦斯防治技术方法及效果评判指导》超前区域探测实施办法第五条“利用现有巷道，沿预测单元走向和倾向设计施工探测钻孔和瓦斯参数测试钻孔，进行超前探测和综合瓦斯地质分析”、第六条“沿预测单元走向和倾向每30-50m至少布置一组探测钻孔和瓦斯参数测试钻孔（可共用），探清煤层赋存、地质构造等情况。相邻瓦斯参数测试点间距不超过50m。” 2.2 瓦斯参数测试情况统计 根据《郑煤集团矿井瓦斯防治技术方法及效果评判指导》要求，在计划回采区段布置钻孔测定瓦斯含量，钻孔参数及平面示意图如下所示： 钻孔位置 方位角 （°） 倾角 （°） 设计孔深 （m） 取样孔深 （m） 瓦斯含量 （m3/t） 甲烷含量（m3/t） 11061下副巷下9测点以里2m处2号孔 垂直巷帮 10° 26 25 4.45 0.84 11061上副巷探6测点以外22m处1号孔 垂直巷帮 10° 26 25 4.85 0.99 8月份计划回采区域内钻孔平面布置图： 四、瓦斯防治措施 1、通风系统 （1）通风设施 11061上车场构筑有两道双向风门，11061下副巷构筑有一道调节风窗，风门、风窗墙体均采用砖、沙、水泥砌筑，墙体厚度为500mm，风门间距为6m，风门联锁装置安装合理，保证连锁有效，严密不漏风，有效防治新鲜风流直接进入回风巷造成风流短路，确保11061采煤工作面通风系统稳定可靠。 供风设计 1、按瓦斯涌出量计算： QW=100 Qg K =100×0.26×1.6 =41.6m3/min 式中：Qg——工作面瓦斯绝对涌出量0.26 m3/min； K——工作面瓦斯涌出量不均衡系数，取1.6。 2、按工作面温度计算： QW=60VS =60×1.5×6.4 =576m3/min 式中：v——使工作面有相应的气候条件，根据《煤矿安全规程》规定，气温20-23℃时风速取1.0-1.5m/s，现取最大值v=1.5m/s，s——工作面平均断面，取6.4m2。 3、按工作