石煤提钒绿色工及节能减排关键技术研究.pdfVIP

摘 要 石煤提钒成为我国利用钒资源的一个重要发展方向。为了有效的解决石煤提 钒领域存在的资源、能源消耗高、环境污染严重的问题，落实节能减排政策，本 课题对石煤提钒绿色工艺以及节能减排关键技术进行了新的探索。 通过石煤提钒工艺实验研究，对工艺条件进行了优化，主要包括焙烧工艺优 化、浸出工艺优化、萃取工艺优化、反萃工艺优化、沉钒工艺优化。焙烧实验中， 入炉温度 250℃，焙烧温度 850℃，CaO 添加量 16%，AF-QM 添加量 1.5%，焙烧时 间应 2.1h 时，钒转化率可达 80.1%。浸出实验中，液固比为 3：1，助浸剂 RTGJ 添加量 0.3%，浸出温度 90℃，浸出时间 1.5h，硫酸浓度 4.5%，浸出率可达 85.2%。 萃取实验中，pH=3.0，萃取级数为 5 级，相比 1∶1，振荡时间 2min，萃取率可达 99.1%。反萃实验中，有机相与水相比 8：1，6 级反萃，硫酸浓度 10%，反萃率达 98.5%。沉钒实验中，pH 值 2.0，沉钒温度 90℃，沉钒时间 2.5h，沉淀率可达 95.0%。 最终产品 V O 达到国家 GB3283-87 标准 99 级。 2 5 石煤提钒节能减排关键技术主要包括废水循环利用、废气达标排放、固体废 物综合利用、余热利用几个方面。工艺过程产生的废水主要为萃余液、偏钒酸铵 洗涤水、沉钒尾水。偏钒酸铵洗涤水直接返回制粒工序；沉钒尾水采用砂滤+二级 反渗透工艺处理后回用；萃余水采用中和+气浮+膜分离的工艺，可做到废水大部 分循环利用。工艺过程中废气主要有焙烧烟气和煅烧废气，焙烧烟气采用布袋除 尘+旋流板塔脱硫的处理工艺；煅烧废气中的污染物主要为 NH3 ，采用稀盐酸作 吸收液进行循环吸收。废渣主要有浸出废渣、净化废渣、石膏渣，浸出废渣和石膏 渣作混凝土的掺合料，能提高混凝土的性能；净化渣按危险废物进行处置。工业 应用中采用沸腾炉焙烧脱碳，沸腾锅炉产生的蒸汽可用于发电。 关键词：石煤；钒；焙烧；浸出；萃取；反萃；沉钒；节能减排技术 I Abstract It is an important development direction to extract vanadium in stone coal. In this field, there are polular problems, such as high consumption of resources and energies, environmental pollution. In order to solve the problems and attain the goal of energy-saving and emission reduction, study on a new technology for recovering V O 2 5 from stone coal and key technolgies of energy-saving and emission reduction was made in this paper. Optimization of process conditions was made in the course of experiment, such as roasting, leaching, extration, back-extration and sedimentation. Roasting process parameters were of entrance temperature 250 ℃，roasting temperature 850 ℃, CaO 16%, AF-QM 1.5%,roasting time 2.1h, rate of con