膜生物反应器处印染废水中工艺参数的优化研究.pdfVIP

Y。93822l 摘 要 本文采用自行设计的厌氧，好氧一膜生物反应器进行了印染废水的实验研究，通过 运行实验及状况分析，研究了系统出水指标和不同影响因素之间的关系，并对运行条 ‘ 件和操作参数进行了优化设计。 的水力停留时间疆ilklO．5h~l 15天以后完成启动。之后，控制进水流量在O．19m3／“O．28m3／d之阊，水力停留时间 较好，色度值保持在16以下，SS的去除率达到了loo％，出水口H的保持在8，90以 下。 在进行系统运行效能的研究中，发现系统MLss增殖基本上呈线性趋势增长； 负荷在0JS9l一5．475 kgCoD，(岔·d)之间，并且污泥负荷在O．4乱S．20kgc0D， (kgMLsS·d)之间的时候，污泥处理效率比较理想。本文还分析了膜的截留原理， 得出膜对系统的贡献最大，占系统总的去除率的90．15％。 在进行参数优化研究的实验中，在气水比为40：．1，曝气量为2．8m3m，抽吸时3MP， 375kW·h^丑3，．o为耗糖总统系出算计 其cfl鼍气能耗为o．459 的幕0_％。7 阊为lOm．m，停吸时间为8Ⅱ曲，污泥浓度在2∞Om妒—№kw·M一，占总能耗 关键词：膜生物反应器、 l绪论 1绪论 1．1 印染废水的水质特点和处理方法 1．1．1 印染废水的水质特点 我国是纺织印染的第一大国，而纺织印染行业又是工业废水排放的大户，约占整 个工业废水排放量的35％。据不完全统计，我国印染废水排放量约为每天3×106～4 ×106m’，印染厂每加工100m织物．会产生3—5t废水，故由此而造成的生态破坏及 经济损失是不可估量的，因而要实现印染行业的可持续发展，必须首先解决印染行业 的污染问题 印染企业生产的品种多种多样，不同印染厂加工工艺不同，一般主要经过退浆， 漂白，丝光，染色，整理等工序，印染过程各工序排出的废水组成印染废水，废水中 含有染料(染色加工过程中的lO‰．20％染料捧入废水中)浆料、助剂、油剂、酸碱， 纤维杂质及无机盐等，染料结构中硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素 具有较大的生物毒性，严重污染环境。其主要污染物为： a、悬浮物：纤维屑粒、浆料，整理加工药剂等： b、BoD：有机物，如染料，浆料，表面活性荆酯酚，加工药剂等： c、COD：染料，还原漂白剂，醛，还原净水剂，淀粉整理剂等； d、重金属毒物：铜、铅、锌、铬、贡、氰离子等： e、色度：染料、颜料在废水中呈现的颜色。 总结以上，得出印染废水具有以下特点： 1．1．1．1色度大、有机物含量高 印染废水总体上属于有机性废水，其中所含的颜色及污染物主要由天然有机物质 及人工合成有机物质所构成。由于在印染加工中大量使用了各种染化材料，这些染化 材料不可能全部转移到织物上，在水中有部分残留，使得废水的颜色深。近年来，随 着大量新型助剂、浆料的使用，造成了有机污染物的可生化性降低，处理难度加大。 1 1 1 2水质变化大 印染废水排放‘j企业q：J“的织物品种、数量及所选用的染化材料等多种因素确 l绪论 而且生化需氡量(BOD5)与CODb之比小于0．2，可生化性差。 各类印染工业产品排放的废水水质情况见表1—1。 表l一1各类印染工业产品捧放的废水水质情况 注：coDo：染料、还原漂白荆、蘸、还原净水荆、淀粉整理荆等； BoD5；有机物。如染料、装料、表面活性剂、醋酗、加工药剂等I 色度：染料、颜料在废水中呈现的颜色；