75米高烟囱施工组织设计.docVIP

                                       一、工程概况 二、施工部署 目 录 三、施工准备及井架搭设 四、滑模系统验算和配置 五、烟囱施工工艺及技术规定 六、砼烟囱施工工期计划 七、劳动力计划 八、烟囱施工主要机械设备 九、技术管理和质量控制措施 十、安全管理规定 十一、消防与环保管理措施 附件： 九孔井架荷载计算和揽风绳抗拔验算 体系图 项目经理简历 拟投入本工程的主要管理人员表 拟投入主要工程施工机械设备表 劳动力计划表 项目拟分包情况表 施工进度计划 临时用地表 平面布置图 1 编制依据 一、由业主提供的本工程的施工图纸。 二、本公司类似工程的施工经验。 三、建筑安装施工规范、工艺标准、施工手册及质量验收标准。 《液压滑动模板施工技术规范 GBJ113-87》 《液压滑动模板施工安全技术规范 JG65-89》 《砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002》 四、根据公司 ISO9001：2000《质量手册》及《程序文件》、ISO14001 环境管 理手册及程序文件。 五、施工现场的实际情况。 2 一、工程概况 1、工程地理位置及气候条件： 本建筑物为厂房建筑的附属工程，位于秦皇岛市**工业区，烟囱高度 75 米，出口内径 3.4 米，烟气耐热温度 4200C，基本风压 0.45KN/M2，抗震设防 烈度 7 度，夏季极端最高温度：40.60C，冬季极端最高温度：-27.40C。 2、烟囱结构形式： （1）烟囱基础采用筏基，基础埋深深度为-5.200 米。 （2）烟囱外筒筒壁为钢筋砼，从-0.500 至+75.000 米为变径段，收分坡度 为 5.7%，-0.500 米处外筒壁直径为 7.700 米，+75.000 米处外筒壁直径为 3.400 米。筒壁厚度为 300mm~160mm。 （3）烟囱基础垫层采用 C15 素砼浇筑，基础采用 C25 钢筋砼。筒身采用 C30 钢筋砼浇筑。水泥采用矿渣硅酸盐水泥。 （4）钢筋为Ⅰ、Ⅱ级钢筋，直径Ф6、Ф8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф 18、Ф20、Ф22、Ф25 等型号。 （5）保护层厚度：基础钢筋 40mm,筒壁钢筋 30mm。 （6）砼烟囱±0.00 相对于绝对标高为 24.600 米。 （7）烟囱筒身设两层钢平台，外设上人直爬梯。钢平台和爬梯及避雷装置 及内衬做法具体见 99SG212（二）—Y8307823（1）。 3、烟囱施工方法-0.500 以上砼外筒采用液压滑模施工。 4、工程特点 （1）烟囱施工在厂区院内，距离其它施工栋号较近，上下交叉施工，给现 场施工安全带来很大隐患。 3 （2）本工程应列为重点工程之一，其工程质量，进度和安全等各方面管理 必须严格按照总公司的目标要求认真执行，确保“人、机、料、法、环”等 各项措施管理到位。 二、施工部署 （一）滑模组织机构 为确保工程质量和工期，项目经理部成立滑模领导小组。由一批具有丰 富滑模施工经验的人员组成，挑选优秀的专业施工队伍进行本工程的施工。 施工现场设总指挥一名，成员 8 名，总指挥的主要职责是全面负责滑模 施工期间的技术、质量、安全、进度、劳动力、调配及协调组织工作；如总 指挥因故缺岗时，由副总指挥代替行使上述职责。 （二）井架搭设部署 1、井架搭设分两步进行：首先搭设 0~60 米高度的外井架。 2、外井架在 60~90 米高度的搭设安排在烟囱滑升到 40 米高时，采用摇 头扒杆将标准井架杆件吊装到操作平台后，由人工进行传递，按规定搭设到 顶。 （三）施工部署安排 1、根据施工图纸，我公司将先安排烟囱基础施工，基础施工完毕后进行 烟囱的滑模施工。 2、根据施工工序的安排，烟囱基础采用三班作业制，连续施工，在保证 质量和安全的前提下抢工期。 3、滑模施工期间，实行两大班连续作业，24 小时不间断施工。第一班 工作时间从早 0 点到中午 12 点、第二班工作时间从午后 12 点到次日早 0 点。 4 其中，每大班人员分为两个小组，两小组轮班进行作业。 4、根据工程需要，提前作好临时电搭设、铁件加工、液压滑模调试，以 满足工程进度需要。 5、由于滑模施工工艺的特殊性和工期的要求，滑模砼全部采用现场搅拌， 搅拌站设在烟囱的一侧位置。 6、滑模材料的垂直运输及人员的上下采用搭设九孔外井架，外井架在 60 米以上改为搭设六孔架。 7、垂向钢筋及水平钢筋均采用绑扎接头，搭接长度 45d，预埋件均由专 业人员加工。 8、树立全局观念、市一人的光荣传统和优良作风，一切按规范、规程和 各项规章制度办事，创建“文明四区”，争创文明安全工地，进行规范化、系 统化、科学化的全面管理。 三、施工