深入探讨转换层结构大体积混凝土施工技术.docVIP

深入探讨转换层结构大体积混凝土施工技术 摘　要:本文笔者对大体积混凝土进行界定,给出大体积混凝土施工的定义,深入探讨了大体积混凝土温度控制采取的措施,对大体积混凝土温度裂缝控制如何应用自应力进行解决。 关键词:转换层结构;大体积混凝土;施工技术 1　工程概况 某高层商住楼工程,建筑面积46850m2 ,由主楼和裙房两部分组成,主楼地下一层,地上三十二层;裙房地下一层,地上四层。该工程结构形式为底层大空间剪力墙结构,五层以下为框支结构,第五层设置厚板转换层,五层以上为短肢剪力墙结构。转换层板厚为1650 mm,框支梁高分别为1850mm、1900mm,板顶标高为+ 20. 000m。梁的受力钢筋为Φ32、Φ36、Φ40不等,箍筋为Φ14,厚板的受力钢筋为双层双向Φ25、Φ120 钢筋。厚板及混凝土强度等级为C50,配合比如表1,混凝土一次浇筑成型。 表1　某高层商住楼的混凝土配合比 备注: 1. 本配合比所使用材料为干材料,使用单位应根据材料实际含水量随时进行调 整; 2. 原材料及所加外加剂或掺和料发生变化时,本配合比无效。 2　大体积混凝土定义 关于大体积混凝土,目前国内尚无一个确切的定义。日本建筑学会标准( JASS5 ) 规定:“结构断面最小厚度在800mm以上,同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土,称之为大体积混凝土。”美国混凝土学会(ACI)规定:“任何就地浇筑的大体积混凝土,其尺寸之大,必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度地减少开裂。”对大体积混凝土的温度控制,目前国内尚无正式规定,过去曾提出内外温差应控制在20℃以内,近年来南方一些地区规定控制在25℃以内。宝钢工程的大体积混凝土施工,温度控制在30℃。从国内的施工实践来看:混凝土的温升和温差与表面系数有关,单面散热的结构断面最小厚度在750mm 以上,双面散热在1000mm以上,水化热引起的混凝土内外最高温差预计超过25℃的混凝土结构,可按大体积混凝土施工。 3　转换层混凝土的浇筑方案 混凝土浇筑前应事先根据工程的特点确定浇筑方案,科学的浇筑方案既能保证工程质量,又能做到省时省工。根据转换层结构的特点,应按下列步骤确定浇筑方案: 1)转换层的竖向结构和水平结构分开浇筑,先竖向的柱墙结构,后水平结构(梁、等板) 。 2)混凝土的浇筑方向应先中间、后周边,向两个方向推进(图1) ,转换梁、板混凝土采用“一个坡度,薄层浇筑,一坡到顶,循序渐进”的原则(图2) 。一方面,这样浇筑加大了混凝土部分工作面的面积,有利于混凝土部分水化热排出,另一方面,也有利于降低混凝土浇筑时模板的侧压力。 图 1 混凝土平面浇筑方向图 图 2 混凝土分层浇筑剖面图 3)节点部位的保证措施。转换层中梁、柱、墙节点部位钢筋过于密集,为确保此部位的混凝土浇筑密实,需采取以下措施: a)采用同标号的细石混凝土浇筑上述部位; b)对局部钢筋过于密集处要作适当调整,确保插入式振动器有足够的工作界面; c)浇筑过程中安排专人检查墙、柱等竖向结构的侧模,如发现墙、柱混凝土浇筑到位后模板经敲击发出空响声,则应立即通知混凝土浇筑人员,对此部位加强振捣,并补浇混凝土,确保混凝土浇筑密实。 d)墙、柱混凝土浇筑完18小时后,对钢筋过于密集的墙、柱节点处的侧模应拆开一部分进行混凝土的质量检查,若混凝土存在缺陷,需采用可靠的技术措施进行处理,建立备忘录,并用超声波仪器检查,确保混凝土强度。 4)大体积混凝土的测温极其重要,转换层混凝土浇筑可以通过测温来了解混凝土的内部变化情况。测温的方法是通过在混凝土的内部埋设热电阻传感器,用测温仪进行量测。采用XMX - 02型热电阻和温度数字显示仪测温,测温设备要妥善布置,否则直接影响测温结果,测温的导线应夹在两个钢筋之间,测温用的热阻传感器应用导热性良好的铜箔包好,以免损坏,有些工程中采用的是测温管,由于金属管具有良好的传热性,这样测得的结果偏低。测温设备布置如图3、图4。 图 3 测温点平面布置图 图 4 XMX-02型电子测温仪传感器立面图 　现经测温仪测量得到转换层厚板第21点的温度如图5所示的折线图: 图5　转换厚板温度变化曲线 　　根据混凝土水化热温升规律确定测温时间大约为10～14天,测温分为两个阶段。第一个阶段为升温阶段,自混凝土的终凝后开始测温至混凝土的最高温度;第二个阶段为降温阶段,自混凝土最高温度到混凝土中心温度为40摄氏度左右。各测点温度测量前72小时每3小时测一次, 72小时后每6小时测一次,并做好测温记录,及时分析测温结果,以便调整混凝土的养护措施。 5)混凝土的养护。转换层混凝土初凝后,上表面立即覆盖塑料薄膜和草袋子并浇水养