材料焊接性复习资料.docVIP

名词解释及填空 1.焊接性：同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。 材料焊接性：1材料在焊接加工中是否容易形成接头或缺陷2焊接完成的接头在一定的使用条件下可靠运行的能力。 工艺焊接性：金属或材料在一定的焊接工艺条件下，能否获得优质致密，无缺陷和具有一定使用性能的焊接接头的能力。 使用焊接性：焊接接头或整体焊接结构满足技术条件所规范的各种性能的程度。 冶金焊接性：熔焊高温下的熔池金属与气相，熔渣等相之间发生化学冶金反应所引起的焊接性变化。 影响焊接性的四大因素：材料、设计、工艺、服役环境。 2.选择已有或设计新的焊接性实验方法应符合下述原则:可比性、针对性。再现性、经济性。 3.碳当量：把钢中合金元素的含量按相当于若干碳含量折算并叠加起来，作为粗略评定钢材冷裂纹倾向的参数指标。 4.焊接热影响区最高硬度可以相对地评价被焊钢材的（淬硬倾向）和（冷裂纹敏感性）。 5.低中合金特殊用钢分为：珠光体耐热钢、低温钢、低合金耐蚀钢等。 6.合金结构钢分为（按钢的屈服强度级别及热处理状态）热轧及正火钢，低碳调质钢，中碳调质钢。热轧钢：把钢锭加热到1300℃左右，经热轧成板材，然后空冷。正火钢：钢板轧制和冷却后再加热到900℃附近，然后在大气中冷却。调质钢（QT）：900℃附近加热后放入淬火设备中水淬，然后在600℃左右回火处理。 7.是否预热以及预热温度的高低根据（焊件结构）和（生产条件）而定。 8.提高耐热钢的热强性可通过三种合金化方式实现强化：基体固溶强化、第二相沉淀强化、晶界强化。 9.不锈钢：能耐空气,水,酸,盐及其溶液和其他腐蚀介质腐蚀的、具有高度化学稳定性的合金钢的总称。 耐热钢：抗氧化钢和热强钢的总称。 不锈钢及耐热钢按组织分类：奥氏体钢、铁素体钢、马氏体钢铁素体—奥氏体双相钢、沉淀硬化钢。 10.不锈钢的主要腐蚀形式有：均匀腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。 11.铸铁焊接主要应用于一下三个方面：铸造缺陷的焊补、已损坏的铸铁成品件的焊补、零部件的生产。 12.铸铁可分为：白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等五大类。 13.碳迁移过渡层：熔合区附近存在碳的扩散迁移，在熔合区靠珠光体钢一侧产生脱碳层，而在相邻的靠奥氏体焊缝一侧产生增碳层。这种脱碳层与增碳层总称为碳的迁移过渡层。 14.钢的强化方式有：固溶强化，沉淀强化，位错强化，热处理强化，细晶强化等。 15.消除冷裂纹：减小碳当量并降低冷却速度，有利于减小热影响区淬硬和冷裂纹倾向。 消除热裂纹：提高预热温度/焊后立即后热。 16.当铸铁件的缺陷尺寸较大，情况复杂，焊补难度大时，可采用镶块焊补法，栽丝焊补法及垫板焊补法等特殊焊补技术。 17.低碳调质钢的碳质量分数：0.18%以下。中碳调质钢在0.25%~0.5%。45钢含碳量为4.5%。 重点大题： 1.“小铁研”实验的目的是什么？适用于何种场合？了解其主要的实验步骤，分析影响实验稳定性的因素有哪些？ 答：主要用于评定低合金钢焊缝及热影响区的冷裂纹敏感性；用于第一层焊缝及热影响区；步骤：1.试件制备2.试验条件准备3.检测与裂纹率计算；影响因素：焊条是否与母材匹配，所用焊条是否烘干。 2.为什么可以用热影响区最高硬度来评价钢铁材的焊接冷裂纹敏感性？焊接工艺条件对热影响区最高硬度有什么影响? 答：因为此方法的试验条件中有焊层试件在空气中自然冷却，不能进行任何焊后热处理，故可用来评价钢铁材的焊接冷裂纹敏感性；焊接工艺条件的影响：焊接线能量过小，会使热影响区淬硬，最高硬度变高，合适的预热温度，能有效降低焊接热影响区最高硬度，有效防止冷裂纹。 3.Q345与Q390 焊接性有何差异？Q345 焊接工艺是否适用于 Q390 焊接，为什么？ 答：Q345与Q390 都属于热轧钢，化学成分基本相同，只是Q390的Mn含量高于Q345，从而使Q390 的碳当量大于Q345，所以Q390的淬硬性和冷裂纹倾向大于Q345，其余的焊接性基本相同。Q345的焊接工艺不一定适用于 Q390 的焊接，因为Q390的碳当量较大，一级Q345的热输入叫宽，有可能使 Q390的热输入过大会引起接头区过热的加剧或热输入过小使冷裂纹倾向增大，过热区的脆化也变的严重 4.低合金高强钢焊接时，选择焊接材料的原则是什么？焊后热处理对焊接材料有什么影响？ 答：选择原则：考虑焊缝及热影响区组织状态对焊接接头强韧性的影响。由于一般不进行焊后热处理，要求焊缝金属在焊态下应接近母材的力学性能。中碳调质钢，根据焊缝受力条件，性能要求及焊后热处 理情况进行选择焊接材料，对于焊后需要进行处理的构件，焊缝金属的化学成分应与基体金属相近。 5. 简述奥氏体不锈钢产生热裂纹的原因？在母材和焊缝