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电厂汽机设备常见故障分析与处理 1.汽前泵非驱动端轴承温度高 故障现象：#2机汽前泵在移交生产后非驱动端轴承温度超过60℃（轴承最高温度不得超过70℃），后在轴承室外接临时胶管用冷却水降温。温度可降到55℃以下（这种方法只是降低了轴承室表面温度，而此轴承室本身通冷却水，外部加冷却水只是应急措施，如果水从加油孔进入轴承室内，便会加速轴承烧毁）。 原因分析： 1）、轴承损坏。轴承滚道、滚柱脱层或有裂纹，造成轴承摩擦增大。 2）、轴承室内有杂质。 3）、轴承润滑油油脂不符。 处理方法： 1）、更换非驱动端轴承。 2）、清理轴承室。 3）、将原轴承室32#透平油更换为美孚624合成油。 处理后的效果：汽泵后的非驱动端轴承温度正常，最大温度不超过55℃。 防范措施：作好汽前泵点检工作，确保汽前泵油位在正常油位，严禁轴承室内进入杂质。提高检修质量，检修安装轴承时应安装到位。 2.汽前泵非驱动端轴承烧毁 故障现象：汽前泵非驱动端轴承温度瞬间升到70，然后温度攀升到90℃后紧急将泵停运。后将泵轴承室打开后，发现轴承烧毁。 原因分析：在泵停运后检查油杯还有半油杯油，但将油杯拿起后发现油顺加油孔流入轴承室内，说明油杯内的油位为假油位，主要原因为油杯排气孔堵塞，轴承室缺油后油无法流入轴承室内造成轴承烧毁。 处理方法：将轴承室拆下后，由于轴承与轴已粘结在一起无法取下，先用割把将粘结在一起的部分割掉，在割的