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钢筋进场检验
钢筋加工 (10)转盘换向时,应待停稳后进行。(11)作业后,应及时清洗转盘及插入孔内的铁锈、杂物等。 钢筋加工 受力钢筋的弯钩和弯折 1.HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的完后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;? ?? ?2.当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HPB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应该小于钢筋的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;? ?? ?3. 钢筋作不大于90°的弯钩时,弯钩的弯弧内的直径不应该小于钢筋直径的5倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查。 钢筋加工 HPB235级钢筋末端180°弯钩 钢筋加工 除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径; 2 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°; 3 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。 箍筋的末端弯钩 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查。 钢筋加工 箍筋弯折 钢筋加工 a 抗震要求 b 一般结构 钢筋加工 钢筋调直后力学性能和重量偏差的检验 规范新规定 钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验,其强度应符合有关标准的规定。 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合下表的规定。 采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋,可不进行本条规定的检验。 检查数量:同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30吨为一批;每批见证取3个试件。 检验方法:3个试件先进行重量偏差检验,再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时,试件切口应平滑且与长度方向垂直,且长度不应小于500mm;长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。 钢筋加工 ≥14 HRB500、HRBF500 ≥13 RRB400 ≥15 HRB400、HRBF400 ≤5 ≤6 ≤8 ≥16 HRB335、HRBF335 ≤10 ≥21 HPB235、HPB300 直径22~50 直径14~20 直径6~12 重量负偏差(%) 断后伸长率(%) 钢筋牌号 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的 断后伸长率、重量负偏差要求 钢筋加工 钢筋宜采用无延伸装置的机械设备进行调直,也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时,HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量:每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:观察,钢尺检查。 钢筋冷拉率 钢筋加工 ? 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件。 检验方法:钢尺检查。 ±5 箍筋内净尺寸 ±20 弯起钢筋的弯折位置 ±10 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 允许偏差(mm) 项目 钢筋加工允许偏差 钢筋加工允许偏差 钢筋连接 钢筋连接方式 1、绑扎连接? 这是一种传统钢筋连接方法,这种方法在九十年代以前使用最广,九十年代后已逐渐减少,特别是当钢筋的直径大于22mm时,除特殊情况外,已基本不使用。这种连接方法的优点是:施工简便,不需要能源和机械设备,不受气候和环境的影响,操作人员不需要任何培训。缺点是:搭接起来耗费大量的钢材,费工、费时、受力性能不好,尤其是受拉钢筋。当钢筋密集,使混凝土振捣困难,质量不易保证。 钢筋连接 2、电渣压力焊? 目前在高层,高耸构筑物及大型水工建筑中广泛使用。该项工艺是使钢筋两端通电,在钢筋端面间引燃电孤产生高温,使焊剂不断熔化而形成液态金属熔池。在整个焊接过程中,上下钢筋不断送进渣池和溶池不断升高,而熔池钢筋的底部温度则逐渐降低,并在冷却成形滑块的作用下,强迫凝固形成焊缝。电渣压力焊的优点是:节约钢材、成本低、经济效益显著(在所有竖向钢筋连接方法当中,成本最低)。如一个直径30~34mm钢筋接头成本价2-4元。与搭接手工电弧相比,可节约成本75
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