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中船西江造船有限公司23#、39#、32#~37#职工住宅楼工程
模板及其支撑施工方案 项目 建筑面积 结构类型 梁/柱 板/墙 验算梁/柱部位 砼强度等级 梁/柱截面 验算板/墙部位 砼强度等级
板/墙厚 23# 1493.26 砖混 以3#顶板验算结果 C20 120 39# 2983.82 砖混 以3#顶板验算结果 C20 32#~37# 15831.8 砖混 以3#顶板验算结果 C20 3#半地下室≤1m深梁 34-F轴(WKL34-9) C30 400*1000 3#半地下室顶板 消防车道 C30 150 3#半地下室柱 KZ32-7 C30 500*500 3#半地下室墙 WQ2 C30 250 三、选用的模板类型
一)、3#半地下室剪力墙模板及支撑系统:
采用16厚木胶合板拼装,加劲肋采用40*80杉木方条@250放置,两侧模板采用Ф12对拉钢筋螺栓@550*550布置,外墙对拉螺栓制作止水环,钢片止水环与螺栓缝间满焊,内墙对拉螺栓不设止水环,埋Ф16PVC套管,周转使用,对拉螺栓每侧每处采用两条Ф48钢管做横闩,两侧模板采用钢管竖向按三道,水平按@1000做斜撑,与横栓用扣件锁牢,与边坡或内侧基础顶牢,详见下图:
二)、 3#半地下室柱模板及支撑系统:
采用16厚木胶合板拼装,加劲肋采用40*80杉木方条@200放置,四个角边必须有方条加劲,采用钢管做外箍,下部2米范围按@400布置,上部按@600布置外箍,采用钢管竖向三道对称布置斜撑顶牢,详见下图:
三、3#半地下室顶板梁、板模板及支撑系统:
采用16厚木胶合板拼装, 900高的梁侧模板采用模板条斜撑,≥900高的梁采用对拉Ф12螺杆@1000布置,横楞采用40*80杉木方条@300放置,托梁采用Ф48钢管,以下采用门式钢管架做支撑@450, 采用1.93*1.2门式钢管支撑架,立杆规格为Φ42*2.5。顶板门架排布间距为900,详见下图:
四、后浇带模板的搭设及留置措施
后浇带部分所在板跨的模板支撑系统及模板采用材料为钢管门式架及建筑用胶合板,要与其周边支撑系统分开,形成独立支撑体系,在后浇带顶板砼浇筑完毕并满足拆摸要求条件后,方可拆除该后浇带模板及其支架。
五、模板支撑体系的设计计算及布料点的设置
一、柱模及其柱箍验算 验算部位 KZ32-7 柱截面尺寸mm 500 柱高m 3.9 砼强度等级 C30 采用模板 木胶合板 模板厚度mm 16 采用方条 40*80 方条间距 250 柱箍材料 Ф48钢管 柱箍间距h(mm) 400 砼外加剂 无 砼坍落度 110 A 荷载计算: A.1 新浇筑砼对模板侧面的压力标准值(按下两式计算取较小值) F=0.22γctoβ1β2V1/2= 34.348419 KN/m2 F=γcH= 79.2 KN/m2 取值 F1= 34.34842 KN/m2 设计值 F1= 41.2181 KN/m2 注解: 名称 解释 取值 γc 砼重力密度KN/m3 24 to 新浇筑砼的初凝时间 200/(T+15) 4.00 β1 外加剂影响系数 1 β2 砼坍落度影响系数 1.15 V 砼浇筑速度m/h 2 H 新浇砼高度m 3.3 A.2 倾倒砼时产生的水平荷载标准值KN/m2: 向模内供料方法 水平荷载 溜槽、串筒、导管 2 容积小于0.2m3的运输器具 2 容积小于0.2~0.8m3的运输器具 4 容积大于0.8m3的运输器具 6 A.3 振捣砼时产生的荷载标准值: 对垂直面模板F3= 4 KN/m2 对水平面模板F3= 2 KN/m2 本计算取F3= 4 KN/m2 设计值F3= 5.6 KN/m2 B 荷载组合(设计值): F=F1+F3= 46.8181028 KN/m2 C 柱箍强度验算: N=F*a*h= 9KN a= 柱截面最宽面宽度 0.5
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