国际质量经理培训,质量经理高级研修班..ppt

Page.* 简易的质量管理工具 主题: 您与您家人去外出Trip(3Days, 3 Night) 作业: 列出您需要带的必需品 检查表-练习 Page.* 简易的质量管理工具 层别法 Page.* 简易的质量管理工具 Page.* 简易的质量管理工具 Page.* 简易的质量管理工具 要因 中骨 小骨 特性 (因果) 大骨 孙骨 背骨 要因(原因) Page.* 简易的质量管理工具 树形图与故障图FTA Page.* 树形图与故障图FTA 简易的质量管理工具 Page.* 过程能力十步法实施要点与案例剖析 前文所述Cp公式中，σ为σST σLT σST , 则CpPp Page.* 过程能力十步法实施要点与案例剖析 Page.* 领导身先足以率人，带领中基层管理层全面执行现场中的5S，重点削减现场的七大浪费 培育员工在生产现场过程中对问题的敏感度与洞察技术，同时与消除麻烦系统ECR的融入 培育多技能工，让他们能够兼顾各方面的工作 工作合理化，制作标准书与岗位责任书，明确改善的起点 逐一解决问题，发挥员工质量精神进行改善 数字化现场的各项损失成本，并使之降低为零 建立合理化改善小组，用数据和图像展示改善成果 建立现场基础建设体系，唤醒全员心中的意识 致力于成本，工作，作业等各项可视化管理 “完美现场”是这样炼成的 Page.* 完美现场管理的“九宫图” 精准选题 工具应用 解决方案 成本合理化 浪费最小化 设备零故障 培育生产线 葡萄树法则 人性激励技术 Page.* 员工管理与人性激励技术的整合 物质 激励 荣誉激励 晋升激励 榜样激励 精神激励 员工潜能激发 目标激励 人性激励的六种方法 Page.* 健全基 本条件 遵守使 用条件 复元劣 化部分 提升技 术水准 改善设计 上的弱点 清扫、加油、加锁紧 设定正确的电压 、电流、油压 外观异常点检 连络 有计划的修理 定期点检 提高精度、可靠度 “零”错误的 修理技术 保养部门的任务 技术支持活动 使用部门的任务 自主保养活动 信息交换 “零”操作错误的技能 为减少设备故障，实现零故障目标，制造与保养部门的任务 设备保养-零故障的五种对策 Page.* 过程作业标准化体系构成 工艺流程图 工序管理图 工艺规格 机型切换 系统教材/失败案例 品质管理计划 内/外判断标准 技术规格 人才培育指南 工序检查表 材料清单BOM 作业标准书 作业标准化 Page.* 现场管理的六大标准书 Page.* 案例：技能考核与多能工培养 Page.* OJT培训职责 下属 上司 讲师 培训前 培训中 培训后 Page.* OJT指导的七个步骤 放松学员的紧张心理 告诉学员准备做什么？为什么？ 示范给学员看如何做 请学员跟着做（step by step） 让学员独自做 学员实际操作 观察，改善，赞美 Page.* 提案改善的达成件数 设备操作故障的件数 降低问题返工件数 生产重复性问题件数 现场管理的4个考核指标 Page.* 操作“五按”： 按图纸、按标准、按程序、按时间、按操作指令 工作“五干”： 干什么、怎么干、什么时间干、按什么方法干、 干到什么程度 结果“五查”： 由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检 查的标准是什么、检查的结果由谁来落实 现场管理的“三五”要求 Page.* 成本项目(单位：美元) 实际成本 预算成本 差距 预防 成本 品质策划 340,092 150,954 -189,138 品质训练 102,309 124,354 22,045 品质改进 128,732 430,974 302,242 品质报告 209,321 210,422 1,101 合计 780,454 916,704 136,250 鉴定 成本 校正 674,321 750,943 76,622 测试费用 543,554 690,954 147,400 第三方检验 653,345 545,533 -107,812 合计 1,871,220 1,987,430 116,210 内部 故障 印刷错误 217,809 564,355 346,546 返工/修补 432,244 543,344 111,100 设备停机 432,249 576,433 144,184 报废 343,223 433,234 90,011 合计 1,425,525 2,117,366 691,841 外部故障 退货 564,323 453,345 -110,978 索赔 434,424 454,334 19,910 合计 998,747 907,679 -91,068 情景案例：TXC集团2011年质量成本年度报告 Page.* 采购分开，单价分拆 细部分解，逐项砍