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泡沫陶瓷过滤板在铝合金生产中的应用研究 泡沫陶瓷过滤板在铝合金生产中的应用研究 姚巍杨贵海高升志 白云岗 常智杰于建国 (包头铝业(集团)有限责任公司内蒙6-包头014046) [摘要]研究了泡沫陶瓷过滤板在铝合金生产中的过滤机理、作用，提出了在使用过程中的注意事项、制作过 滤板的技术要采。可对同行业使用者产生一定的借鉴作用。 [关键词]陶瓷过滤板；过滤机理；过滤板选择；过滤板使用方法 目前的铝熔体过滤净化在除杂方面的成果是显著的。泡沫陶瓷过滤板具有化学稳定性好、比强度高、 耐高温、抗热震、比表面积大等诸多优点，在有色金属行业特别是合金铝的生产中，显示了其巨大的生命 力。由于其除渣效果好、操作简便、易于与其他部分搭配，成本较低，在铝合金生产行业已成为一种常规净 化手段。研究表明，除渣的同时还可以降低铝熔体中的氢含量。随着人们对铝产品质量的要求越来越高， 对过滤质量的要求也越来越高。本文就陶瓷过滤板的过滤机制、作用、选择和使用做一简要介绍。 1泡沫陶瓷过滤板的结构和过滤作用 1．1结构 泡沫陶瓷过滤板通常的制作方法是把聚氨酯海绵体侵入陶瓷泥浆，挤出多余部分，干燥，最后在高温 下烧结，形成一种与原泡沫结构有关的三维多孔陶瓷材料，是弯弯曲曲相互连通而又粗细不均的管道。恰 恰就是这种凸凹不平的管壁对捕获铝熔体中的细小夹杂物起到关键作用。这样的结构也增长了通过的路 径．使铝熔体与过滤板中陶瓷部分接触的机会增大了，从而增加了夹杂物粒子被吸附的几率。 I．2作用 陶瓷过滤板不仅可以有效去除铝液中的大块异相杂质，而且可以过滤掉传统工艺无能为力的几微米 细小夹杂物。由于铝液中氢原子以及其他一些有害离子常吸附在夹杂物上，而夹杂物又可成为气泡形成 的核心，因此．滤掉夹杂物的同时，亦可减少铝液中的这些有害元素和气体的含量。也有研究认为，过滤板 滤掉了许多细小夹杂，因而减少了铝液凝固所需的有效晶核，可促使铝液在较大的过冷条件下生核长大， 组织得到细化，产品性能得以提高。 2泡沫陶瓷过滤板的过滤机制 使用泡沫陶瓷过滤板的主要目的是清除铝熔体中的夹杂物。 夹杂物在熔体中通常以三种形式存在：金属氧化物；耐火材料碎末等外来粒子；熔体处理过程中引入 的粒子。一般讲，除去悬浮于熔体中的粒子大致有三种方式：沉降，粒子积聚熔体底部；上浮，夹杂上浮聚 集于熔体表面；过滤，通过多孔介质将粒子与熔体分离。 自然沉降一般发生在粒子密度与直径较大的情况下，小于90pm的粒子靠静沉降不是很有效的；在传 统的气体除氢或熔剂处理时产生的气泡或熔融的熔剂，可以把夹杂物粒子带到熔体表面，这种机制在大多 数场合对清除30岬以上的夹杂物有效；过滤是指使熔体流经密堆球体、玻璃纤维织物、金属网、泡沫陶瓷 过滤板或其他多孔介质从而将夹杂物粒子从熔体中分离开来的过程。泡沫陶瓷过滤的优势在于他可以清 [作者简介]姚巍(1973一)，男，内蒙包头人，工程师，在包头铝业(集团)有限公司电解三公司主要从事铝合金熔炼净 化工艺技术管理与研究工作。 169 中国有色空属学会第二届青年论坛学术会议论文集 ————————————————————————————————————————————————————～一一 噔皇譬皆它的通孔小的多的夹杂物粒子。泡沫陶瓷过滤板通过筛分、饼层、深床过滤这三种机制把夹杂物 分离出来。 黧辫 筛分模式 饼层模式 深床模式 [)过滤板 ，夹杂 ^、一铝液流向 圈1陶瓷过滤板的过滤机制示意圈 2．1筛分 当粒子或其团聚体的尺寸大于过滤板表面孔径时，夹杂物粒子便堆积在过滤板表面，就如同筛子一样 阻止大粒子通过，传统的玻璃纤维织物过滤即是这种机理。 2．2饼层 当较大粒子堆积越来越多，在过滤板表面形成一松散的饼层．熔体仍可通过；随着饼层厚度增加能通 过的粒子尺寸则越来越小，愈来愈多的夹杂物就会被捕获在饼层的表面和饼层内部的空隙。与此同时熔 体通过的阻力增