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四墙切园燃烧方式壁面絷热负荷分布试验研究.pdfVIP

四墙切园燃烧方式壁面絷热负荷分布试验研究.pdf

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四墙切园燃烧方式壁面絷热负荷分布试验研究.pdf

中国工程热物理学会 994070 燃烧学学术会议 四墙切园燃烧方式壁面热负荷分布试验研究 谭厚章徐通模余战英惠世恩 . (710049西安交通大学能动学院) 摘要 本文将燃烧器布置在四墙中心附近,通过测量燃烧器区域壁面热负荷分布发现:四墙切圆燃烧方 · 式可大大提高燃烧器区域壁面热负荷分布的均匀性。对宣宾无烟煤,四墙中心布置方式其壁面温差 Tm。-Tmm平均值为四角切圆方式的247%:对神木烟煤,其壁面温差Tm“_m平均值为四角切圆方 式的587%。这对防止燃烧器区域壁面结渣和高温腐蚀有重要意义。 主题词:四墙切圆燃烧壁面热负荷试验研究电站锅炉 一、刖罱 众所周知.煤粉燃烧中,炉内结渣问题是一个有诸多影响因素且难以解决的问题, 尤其对灰熔点较低的煤种.对一特定煤种及煤粉细度.其煤灰的熔融性t,(变形温度)、 k(软化温度)、t;(熔化温度)就己基本不变,而此时产生结渣现象,主要由于以下三 个因素:D水冷壁区域(或局部区域)的温度高于软化温度t,即存在局部高温区。② 局部区域处于还原性气氛,缺氧燃烧。③气流冲刷水冷壁.炉内实际切圆太大。 传统四角切圆燃烧方式,将燃烧器布置在炉膛四个角上,靠炉内气流旋转强化煤粉 与空气的混台,上游射流点燃下游射流,相互协作,达到稳定燃烧,燃尽的效果。由于 炉膛是四方形,炉壁四周各点到达切圆中心距离不等,炉内切圆旋转的热气流对四周辐 射热负荷也不等。再因为燃烧器喷口冷煤粉气流吸收了炉膛中心投射过来的热量,导致 炉内水;争壁壁面热负荷分布不均匀,水冷壁中部区域热负荷高,四角热负荷低.水冷壁 中间区域的局部温度远高于水冷壁两边靠喷口处,这已被国内外许多试验所验证t21(1l 这就较岛产生水冷壁局部温度大于灰熔点t2,此时,如果炉内实际切圆过大或有个别射 流偏斜.就较易产生结渣。 为克服传统四角切圆燃烧方式燃烧器区域水冷壁所受热负荷分部不均匀的缺 陷。本义侮燃烧器布置在四墙中心附近。一方面利用四墙中心附近所受投射热负荷高. 可强化燥份着火的优点,另一方面期待燃烧器布置在四墙中心附近后,可吸收大量的着 火热.降低此处壁面热负荷.达到燃烧器区域四周壁面热负荷分布均匀,消除局部温度 偏高现象 二、四墙切圆燃烧方式防结渣机理分析 ①四墒切圆燃烧方式能有效控制炉内实际切圆直径 切圆燃烧中,由于射流刚性的影响,以及上游射流对下游射流的推动作用,实际燃 烧时炉内实际切圆直径远大于假想切圆直径,且难以控制,若偏离太大,容易造成气流 偏斜刷墒.水冷壁结焦.燃烧器四墙中心布置与四角布置相比,喷口距炉膛中心的距离 Ⅱ一2l 大大缩短.上游射流对下游射流推动时,下游射流的刚性然较强;如果认为射流的扩展 角相同的话,作用点处的射流宽度相对角置燃烧器射流要小,所以射流对下游射流的推 动力量及范围大大减小,从而使下游射流的转偏减小。 除此之外,射流两侧的补气条件也会引起射流偏斜。而墙置切圆燃烧器布鼍方式射 流两侧补气条件好,文献[1]推导并计算了射流两侧静压差,如图l,图2:射流与壁面 夹角n230。时.射流两侧压差才会急剧增加。四角切圆布置时n2一般均在35。以 下,热态下更小,容易受两侧静压差影响导致射流偏斜:燃烧器四墙中心布置时d2一 般均在80。一90。之间,不可能30。,因此基本不会受射流两侧压差影响。这样,上 游射流到达对下游射流的作用点以前,自身偏转较小, 圳囊—譬糕F 目塞£蒌 10 ∞ ∞ ∞ % ∞ m ∞ ∞ 10 ∞ 30 .o 50 ∞ 柏 ∞ ∞ 舀1 四角切哑射漉夹角与射谭两删—压差关系 圈2日墙切衄射流果角与射}噩

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