九江1780m3高炉-.pptVIP

九江3#高炉(1780m3)炉缸烧穿事故分析 六.结语 一.概述 二.炉底、炉缸设计简介 三.烧穿情况 四.烧穿原因分析 五.专家分析结论 九江3号高炉 一.概述 九江3号高炉 九江3#、4#高炉是中冶京诚EPC项目，3#高炉于2007年6月开始施工图设计， 2008.12.27号上午11点18分顺利出铁，3#高炉于2012.10.27凌晨2点左右发生炉缸烧穿事故。此高炉连续生产接近4年。 二.炉底、炉缸设计简介 九江1780m3高炉本体系统设计上充分吸收国内同级别高炉设计和生产实践经验。积极稳妥地采用成熟的、已行之有效的炉型、耐材以及冷却设备等。 九江3号高炉 高炉内型 高炉实际有效容积为1800.6m3。高炉内型设计时特别注意适当加深死铁层深度，死铁层深度h0=2100mm，h0/d＝21.54%。以尽可能减少铁水环流对炉缸侧墙的冲刷，减轻“象脚”区的侵蚀。 高炉冷却结构 炉体冷却结构设计采用薄壁、薄炉衬方式，炉底炉缸采用4段光面铸铁冷却壁（材质为RTCr），每块设4根φ76x6冷却水管，冷却水设计流速1.6m/s, 水管间距240mm。冷却壁设计表比面积为0.994。在国内同类高炉设计中冷却强度相对比较高，完全满足冷却要求。 九江3号高炉 高炉炉缸、炉底耐材结构 炉底、炉缸设计采用国产大块炭砖+小块陶瓷杯复合结构。 炉底、炉缸耐材如