净化工艺介绍变换..pptVIP

1.12变换催化剂的失活 在正常条件下，进入变换炉的气体成分、流量都没有改变，但变换炉出口气体中CO含量升高，要维持指标正常，需提高床层温度，或加大蒸汽用量。这些现象表明催化剂活性降低，称之为失活。失活的主要原因如下： ①变换催化剂长期处于高温操作，发生烧结，比表面减小，活性降低。 ②水进入变换炉，造成催化剂的可溶组分钾的流失，活性下降。 * ③空气进入变换炉，使催化剂的有效成分CoS、MoS2硫酸盐化，永久失去活性，反应方程式为： CoS+2O2= CoSO4 ； MoS2+4O2= Mo(SO4)2 ④发生反硫化反应。 ⑤催化剂硫化不完全或硫化时温度猛涨，超过500℃，引起活性组分烧结，钼升华，载体活性组分发生物理化学变化。 ⑥水被水煤气带入到变换炉，造成催化剂结疤、结块，气体偏流。 ⑦油污被带入到变换催化剂床层，堵塞催化剂的微孔，致使催化剂活性下降。 ⑧催化剂质量差。 * 1.13主要工艺指标 ①变换触媒热点温度：260～460℃。 ②外送变换气中CO含量：19～21%。 ③变换炉入口温度：265±10 ℃。 ④变换炉压差： ≤0.05 Mpa。 ⑤汽提塔顶温度： 120～138 ℃。 ⑥入变换工段水煤气的氧含量＜0.5%。 ⑦锅炉给水的分析： O2含量≤0.05 mg/l。 * 1.14正常生产操作和控制 1.14.1变换炉入口温度的控制： ①