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饼干的生产工艺创新.ppt
第一节 四、酥性面团的调制 (一)调制要求 酥性面团因其温度接近或略低于常温,比韧性面团的温度低得多,故称酥性面团为“冷粉”。 酥性面团在调制中应遵循有限胀润的原则,适当控制面筋性蛋白质的吸水率,根据需要控制面筋的形成,限制其胀润程度,才能使面团获得有限的弹性。 (二)投料顺序 油、糖、水(或糖浆)、乳蛋、疏松剂等辅料 形成乳浊液的后期再加入香精、香料 加入面粉进行面团调制 调粉机预混 辅料预混 (三)影响酥性面团调制的主要因素 油脂用量,一般糖的用量可达面粉的32%~50%,油脂用量更可达40~50%或更高一些; 加水量和软硬度,加水量一般控制在3%~5%; 加淀粉; 调粉温度,温度应控制在20~26℃之内,冬季面团的温度可以比此温度稍高2~3℃; 调粉时间和静置时间。 五、酥性面团的辊轧成型 (一)辊印成型 高油脂饼干一般都采用辊印机成型,辊印成型的饼干花纹图案十分清晰。辊印设备占地面积小,产量高,无需分离头子,运行平稳,噪音低。 辊印成型还适用于面团中加入芝麻、花生、桃仁、 杏仁及粗砂糖等小型块状物的品种。 辊印饼干机构结构图 辊印成型机工作示意图 * 第四章 饼干的生产工艺 * 第一章 饼干生产工艺 第一节 饼干的分类 第二节 韧性饼干生产工艺 第三节 酥性饼干生产工艺 第四节 发酵(苏打)饼干生产工艺 饼干是以小麦粉(或糯米粉)为主要原料,加入(或不加入)糖、油及其他辅料,经调粉、成型、烘烤制成的水分低于6.5%的松脆食品。 第一节 饼干的分类 根据《中华人民共和国轻工行业标准--饼干通用技术条件》(QB1253-91),饼干可分为如下几类。 饼干分类 酥性饼干 韧性饼干 发酵饼干 薄脆饼干 曲奇饼干 韧性饼干 夹心饼干 威化饼干 蛋圆饼干 蛋卷 粘花饼干 水泡饼干 其他 第二节 韧性饼干生产工艺 韧性饼干在国际上被称为硬质饼干,一般采用中筋小麦粉制作,而面团中油脂与砂糖的比率较低,为使面筋充分形成,需要较长时间调粉,以形成韧性极强的面团。 一 、韧性饼干的配方 韧性饼干配方中油、糖比一般为1:2.5 左右,油、糖与小麦粉之比为1:2.5 左右。 二、韧性饼干的用料要求及预处理 1、小麦面粉、淀粉 过筛:控制粒度,使面粉中混入一定量的空气,有利于饼干的酥松。 磁选:除去金属杂质。 根据季节的不同,对面粉的温度应采取适当的措施进行调节。 2、糖、油 一般用糖粉或将砂糖溶化为糖浆,过滤后使用。 普通液体植物油脂、猪油等可以直接使用;奶油、人造奶油、椰子油等油脂在低温时硬度较高,可以用搅拌机搅拌使其软化或放在暖气管旁加热软化。 3、磷脂 磷脂是一种很理想的食用天然乳化剂,配比量一般为油脂用量的5%~15%,用量过多会使制品产生异味。 4、疏松剂 韧性饼干生产中一般都采用混合疏松剂(小苏打和碳酸氢铵两者配合),总配比量约为面粉的1%。 5、风味料 乳品和食盐等作为风味料,能提高产品的营养价值,改善口感,可以适量配入。有些产品还可以加入鸡蛋等辅料作为风味料。 6、香料 在饼干生产中都采用耐高温的香精油,如香蕉、桔子、菠萝、椰子等香精油,香料的用量应符合食品添加剂使用标准的规定。 7、其他添加剂 抗氧化剂:叔丁基对羟基茴香醚(BHA)、2,6-二叔丁基对甲酚(BHT)、没食子酸丙酯(PG)等,其用量不大于油脂用量的 0.01%。 面团改良剂:亚硫酸盐,缩短韧性面团调粉时间和降低面团弹性,最大使用量不得超过50mg/kg。 三、韧性饼干生产工艺流程 韧性饼干生产工艺流程 多功能饼干生产线 四、韧性面团调制 (一)面团形成的基本过程 蛋白质和淀粉吸水 面团的形成 面团的成熟 机械搅拌 机械搅拌 (二)影响面团形成的主要因素 面粉中蛋白质的质与量; 糖油的反水化作用; 调制面团时的温度; 加料次序; 调制时间; 调制的方式。 (三)韧性面团调制 韧性面团在调制过程中,通过搅拌、撕拉、揉捏、甩掼等处理,原料得以充分混合,并使面团的各种物理特性(弹性、软硬度、可塑性)等都得到较大的改善,为后道工序创造必要的条件。 韧性面团的调制要分两个阶段来控制:第一阶段是使面粉吸水;第二阶段是要使已经形成的面筋在搅拌机的搅拌下不断拉伸撕裂,使其逐渐超越弹性限度而使弹性降低。 调制好韧性面团,应注意以下几个方面: 正确使用淀粉原料 控制面团的温度 添加改良剂 掌握面团的软硬度 面团的静置措施 面团的终点判断 五、面团的辊轧 辊轧可以排除面团中的部分气泡,防止饼干坯在烘烤后产生较大的孔洞,还可以提高面团的结合力和表面光洁
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