旋风分离器技术培训南宁..ppt

* * 旋风分离器技术培训 贺州张雷 培训提纲 1 旋风分离器结构及原理 2 旋风分离器巡检点简介 3 旋风分离器操作与排污 4 旋风分离器维护保养 旋风分离器结构及原理 一、简介 旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。 旋风分离器结构及原理 二、结构 旋风分离器采用： 立式圆筒结构，分别 由进出气口、布气室、 旋风子、集污室、集 气室等组成。 旋风分离器结构及原理 旋风分离器结构及原理 三、原理性能 净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区，当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区，从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室，再经设备顶部出口流出。 * 旋风分离器结构及原理 旋风分离器巡检点简介 一、巡检点介绍 站场旋风分离器：在满足气体处理量的前提下，评价旋风分离器性能的主要指标是尘粒的分离性能和气体经过旋风分离器的压强降。 1、看——检查阀门外观，表面是否有掉漆、污物等情况，阀门下游是否有水珠，阀门开关状态是否与站控一致； 2、听——检查阀门是否有气流通过声音； 3、使用可燃气体检查仪或泡面喷壶检查阀门法兰连接，注脂嘴，填料注入嘴，阀盖等地方是否有天然气泄漏。 旋风分离器操作与排污 1、旋风分离器的排污操作分离器排污前的准备工作 （1）排污前先向调度申请，调度批准后方可实施排污工作。 （2）检查排污管地面管段的牢固情况。 （3）检查排污区及放空区周围情况，杜绝一切火种火源。 （4）排污区及放空区周围10米设置隔离警示带或安全警示牌，禁止一切无关人员入内。 旋风分离器的操作与排污 （5）检查、测量排污池液面深度，并作好记录。 （6）准备可燃气体检测仪、防爆扳手、钢卷尺等相关工具。 （7）熟悉应急预案，掌握应急处理方法 A、在线排污 （1）缓慢开启靠近分离器的排污球阀，然后缓慢开启排污旋塞阀（或阀套式排污阀）。 （2）操作排污旋塞阀带压排污时，要用耳仔细听阀内流体声音，判断排放的是粉尘、液体或是气体，一旦听到气流声，立即关闭排污阀。 旋风分离器的操作与排污 （3）待排污池液面稳定后，测量排污池液面深度；当为粉尘时，估算粉尘的重量；按要求作好排污记录。 （4）重复以上步骤，对其它各路分离器进行在线排污。 （5）排污完成后，再次确认各路分离器排污球阀、排污旋塞阀 （或阀套式排污阀）是否关闭。 （6）整理工具、清理现场，确认排污区一切正常后离开现场。 （7）向调度汇报排污操作的具体排污情况。 旋风分离器的操作与排污 B、离线排污 （1）关闭分离器的上下游球阀，截断气源。 （2）缓慢开启分离器的放空阀，使分离器内压力降至1.0MPa。 （3）同时安排人观察排污池放空管气体的颜色，以判断是否有粉尘。 （4）缓慢开启靠近分离器的排污球阀后，缓慢打开排污旋塞阀（或阀套式排污阀）。 （5）操作排污旋塞阀时，要用耳仔细听阀内流体声音，判断排放的是粉尘、液体或是气体，一旦听到气流声，立即关闭排污旋塞阀，然后关闭排污球阀。 （6）待排污池液面稳定后，测量排污池液面深度；当为粉尘时，估算粉尘的重量；按要求作好排污记录。 旋风分离器的操作与排污 （7）恢复分离器工艺流程。 （8）重复以上步骤，对其它各路分离器进行离线排污。 （9）排污完成后再次确认分离器工艺流程是否正确、分离器排污球阀、排污旋塞阀（或阀套式排污阀）是否关闭。 （10）整理工具、清理现场，确认排污区一切正常后离开现场。 （11）向调度汇报排污操作的具体情况，包括排污时间、排污位置、排污结果等。 旋风分离器的操作与排污 排污操作注意事项: （1）开启排污旋塞阀应缓慢平稳，阀的开度适中。 （2）关闭分离器排污旋塞阀应快速，避免天然气冲击排污池液面。 （3）排污区、排污池附近必须熄灭一切火种。 （4）作好排污记录，以便分析输气管内天然气气质和确定排污周期。 站内工艺流程经分－1，分－2两路运行，由此初定加注甲醇操作如下： （1）关闭上、下球阀 → 打开放空阀，待分离器内为常压后关闭放空阀。 （2）打开分－1的排污阀，排完污后关闭排污阀。 （3）打开分－1液位计上面的阀门，将甲醇注入分离器内，关闭液位计上的阀门。 旋风分离器的操作与排污 站内工艺流程经分－1，分－2两路运行， 由此初定加注甲醇操作如下： （1）关闭上、下球阀 → 打开放空阀，待