关于顶模在超高层建筑施工中的应用分析.docVIP

关于顶模在超高层建筑施工中的应用分析.doc

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关于顶模在超高层建筑施工中的应用分析   【摘要】顶模体系近年来在超高层建筑施工中得到了广泛推广应用,本文主要针对其工艺原理、特点及施工安全、进度的施工过程分析介绍,为同类工程施工提供参考。   【关键词】顶模 超高层原理应用   Abstract: The top die system has been widely used in the construction of super high-rise building in recent years, this article analyzes the construction process of the technological principle, characteristics and construction safety, progress is introduced, which provides reference for similar engineering construction.   Keyword:Top die system,Super high-rise building,Principle,Characteristic      中图分类号:TU97 文献标识码:A   1引言   改革开放以来,社会经济迅速发展, 城市建筑成为城市发展的一个标志,越来越多的超高层建筑在城市中不断地涌现,作为建筑施工主要施工工艺的模板体系的发展也尤为迅速。传统的钢管扣件式模架支撑系统已经无法满足超高层施工的进度、安全要求,于是出现了滑模、爬模、提模、顶模等模架体系,而其中又以装配式顶升钢平台模架体系的顶模施工速度更快、质量安全更有保证、综合效益更优,在300m以上的超高层建筑核心筒施工中得到了较广泛的推广应用。      2顶模体系的施工原理   装配式顶升钢平台模架体系是一种采用大行程(5m~6m)、高能力(最高达350t)液压油缸和支撑立柱,通过在核心筒预留的洞口顶升悬挂模板和挂架(作业平台)的钢平台,进而带动模板和挂架整体上升,完成竖向混凝土结构施工的一种施工方法。      原始状态:下层混凝土浇筑完毕,顶升油缸处于完全回收或半回收状态,平台下部留空钢筋绑扎作业的高度。   钢筋绑扎:开始上层钢筋绑扎,同时等候下层混凝土到强度后拆除模板。   顶升状态:下支撑箱梁固定不动,上支撑钢梁端部伸缩机构回收,油缸顶升到位后,上支撑钢梁端部伸缩机构推出,固定在上层墙体预留洞处;顶升过程中模板随钢平台同步顶升。   提升状态:上支撑箱梁固定不动,下支撑钢梁端部伸缩机构回收,油缸回收,提动下支撑箱梁至上一层墙体预留洞部位固定。   3顶模体系的组成及施工流程   顶模体系主要由钢平台系统、支撑顶升系统、挂架防护系统、模板系统四大系统组成。      3.1钢平台系统   3.1.1钢平台结构   钢桁架平台的设计要保证具有足够的承载能力与刚度,钢平台多为主次桁架构成的空间结构,主桁架交点则为平台支撑立柱的支点位置,在桁架间加入面外撑杆(或吊架梁)保证单片桁架的稳定性。   3.1.2钢平台的功能   主要用来悬挂模板与挂架,并作为临时堆场堆放钢筋、氧气、乙炔、消防水箱等的场地,还可以作为可做为各种施工机械的附着物。   3.2支撑顶升系统   3.2.1系统组成   包括支撑与顶升两部分:支撑部分包括支撑立柱、上下支撑箱梁以及箱梁上的伸缩油缸和伸缩牛腿,顶升部分包括长行程、高能力顶升油缸以及同步控制系统。   3.2.2构造与布置   支撑立柱与上支撑箱梁连接,顶升油缸缸体可与下支撑箱梁或上支撑箱梁连接;顶升油缸活塞杆可与上支撑箱梁或下支撑箱梁连接;支撑系统的支点设在核心筒墙体的预留洞口内;整个模架系统包括3到4个支撑点共同支撑模架。   3.2.3系统运行   在静止支撑状态,模架通过立柱、箱梁及油缸支撑在核心筒预留洞口处。顶升前,顶升油缸发力,伸缩油缸将牛腿收回,顶升模架向上移动。顶升到位后,伸缩油缸将伸缩牛腿推出支撑于混凝土洞内。   3.2.4顶升装置   包括液控系统和电控系统:液控系统主要包括泵站、各种闸阀和整套液压管路,通过控制各个闸阀的动作控制整个系统的动作和紧急状态下自锁;电控系统主要包括集中控制台、数据线、主缸行程传感器、小油缸行程限位等,实现对主缸顶升压力的监控、对主缸顶升行程的同步控制与监控。   3.3挂架防护系统   3.3.1挂架功能及组成   挂架是模板与钢筋工程的操作架,同时也是模架上下的通道,包括可移动滑轮、吊杆、水平连系杆、吊杆接头、踏板、可翻转踏板、兜底防护和上下楼梯等,利用钢平台下的吊架梁作为吊点及滑动轨道。   当墙体截面变化时,通过移动滑轮实

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