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CS2000型控制系统介绍 学 习 要 求 （1）根据原理图，了解整个设备的工作流程。 （2）认识各个检测元件与执行机构。 （3）在熟悉CS2000系统工作流程的基础上找出主要控制参数，设计控制方案。 一、CS2000过程控制系统 DCS工业标准控制柜的组成 1. 电源部分： 控制柜上方为供电电源部分。 2. DCS部分： 从左往右卡件安排： 序号 卡件名称 规格功能说明 1 XP243 主控制卡 2 XP243 主控制卡 3 XP233 数据转发卡 4 XP233 数据转发卡 0 XP316 4路热电阻信号输入卡 1 XP316 4路热电阻信号输入卡 2 XP313 6路电流信号输入卡 3 XP313 6路电流信号输入卡 4 XP314 6路电压信号输入卡 5 XP314 6路电压信号输入卡 6 XP314 6路电压信号输入卡 7 XP322 4路模拟信号输出卡 8 XP322 4路模拟信号输出卡 9 XP322 4路模拟信号输出卡 10 XP335 4路脉冲量输入卡 一、CS2000过程控制系统 控制对象的组成结构及特点 （一） CS2000型系统主要特点 1．被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数。 2．执行器中既有电动调节阀（或气动调节阀）、单相SCR移相调压等仪表类执行机构，又有变频器等电力拖动类执行器。 3．调节系统除了有调节器的设定值阶跃扰动外，还有在对象中通过另一动力支路或手操作阀制造各种扰动。 4. 锅炉温控系统包含了一个防干烧装置，以防操作不当引起严重后果。 5. 系统中的两个独立的控制回路可以通过不同的执行器、工艺线路组成不同的控制方案。 6．一个被调参数可在不同动力源、不同的执行器、不同的工艺线路下可演变成多种调节回路，以利于讨论、比较各种调节方案的优劣。 7．各种控制算法和调节规律在开放的组态实验软件平台上都可以实现。 （二） CS2000型实验对象组成结构 过程控制实验对象系统包含有：不锈钢储水箱（长×宽×高：850×450×400mm） 、强制对流换热管系统、串接圆筒有机玻璃上水箱（Ф250×380mm） 、中水箱、下水箱（Ф250×350mm） 、单相2.5KW电加热锅炉（由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套组成）。 系统动力支路分为两路组成：一路由威乐泵、电动调节阀、孔板流量计、自锁紧不锈钢水管及手动切换阀组成；另一路由威乐泵、变频调速器、涡轮流量计、自锁紧不锈钢水管及手动切换阀组成。 系统中的检测变送和执行元件有：压力变送器、温度传感器、温度变送器、孔板流量计、涡轮流量计、压力表、电动调节阀等。 系统对象结构图如下： 二、CS2000实验对象的检测及执行装置 检测装置：扩散硅压力变送器，分别用来检测上水箱、下水箱液位的压力；孔板流量计、涡轮流量计分别用来检测单相水泵支路流量和变频器动力支路流量；Pt100热电阻温度传感器分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套和强制对流换热器冷水出口、热水出口。 执行装置：单相可控硅移相调压装置用来调节单相电加热管的工作电压；电动调
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