现场管理标准化(三).docVIP

第三章 工厂现场改善之管理 ? 一.现场与管理 ? 图 2-1 现场与管理示意图 ? 【图解】 图中有两个三角形，右下的三角形代表传统的管理方法，即管理阶层在上面控制，下面是现场。而左上的倒三角代表现代的管理方式，即管理阶层是支持层面，现场管理在最上面，这样的方法比较容易将顾客的期望变成顾客的满意。 客户是企业的上帝。做好现场管理，就是想办法为员工服务，让员工满意，从而让客户满意，这是现代企业现场管理的一个新趋势。 ? 二.现场之屋 ? 图 2-2 现场管理之屋 ? 【图解】 现场管理之屋是一所房子。 房子的最底层是房子最基础的部分，它包括团队合作、士气强化、自律、可视管理、质量圈、提案建议等等。如果企业不能完成这些要求，基础就不会稳固，那么整所房子也就盖不起来。 往上一层是消除浪费，然后5S的内容（关于5S，课程后面部分会有详细阐述）。 再往上一层是标准化，接着是工人的作业、情报、设备等。 继续往上才是物流管理、质量管理、安全管理、成本管理。 最顶端的部分，即房屋建成的最终目标就是利润管理。 ? 三.标准化 ?每当有问题或不正常现象发生时，管理人员须进行调查，找出问题发生的原因并修正现行标准，或实行新标准，防止问题再度发生。标准化已成为现场改善不可或缺的一部分，而且也可作为日常改善的基准。 标准化的关键是要看员工有没有按标准去做，这是实现标准化的难点所在。一般地说，制定一个合适的标准，并不断地去修订这个标准，并不是一件难事，难的是员工不一定能够100%的按标准去执行。要解决这个难题，需要进行企业的基础建设，即加强员工的士气、团队精神等等。 作为生产干部，一定要注意找出员工不按标准去做的原因。为了让员工按标准执行，可以对其进行培训。培训主要集中在以下两个方面： ① 让他愿意做。 ② 让他会做。 ? 四.5S ? 1.整理的实施要点 ( 废弃不能用、不再使用的物品和无用物 在整理东西时，人们往往觉得好像每一样东西都有用，结果最后什么东西都没有放弃。所以整理的关键是有废弃的决心，不能用或者不再使用的物品，一定要把它清离现场。 ( 行动快速果断，当断不断，反受其乱 可能有用和可能没有用的东西一定要分开，行动一定要快速果断。 ( 把很少用（1个月以上）的物品放储存室，经常用（每天/周）的物品放工作场所 ? 【案例】 A企业生产连接器，用PVC做原料。PVC一共有300多个品种，每一种都有色差。有的PVC没用完，或者买错了，都会堆在仓库里面，从而越堆越多。几年下来，A企业共累积了两三百吨PVC。 企业的厂务管理多次向总经理建议清理这些原料，但总经理没有答应，因为这些堆积的材料可以被总经理算入每年的原料中，按购入价计算，从而提高账面利润。 后来，企业被大股东卖掉，而这些废弃的材料不得不由股东作为财产收回。 ? 2.整顿的实施要点 整顿的要点就是三定原则，即定物、定位、定量。 ( 定物 所谓定物，就是物品一定要放在便于使用的地方，而不能单纯地追求摆放美观等因素。 ( 定位 定位的素养要求给员工合适而有用的位置，要达到这个目标，必须给予员工适当的激励。 ( 定量 定量要求实施JIT方案，在仓库管理中，需要明确最大储存量和最小安全库存两个量，否则，就有可能出现断料或库存积压太多的情况，影响正常生产。在不影响工作的前提下，一个原则是库存量越少越好。 生产现场干部要经常思考，什么物品摆在什么地方最好，什么东西放多少最好，同时还需要通过画平面图来定位工作平台。 ? 3.清扫的实施要点 ( 工作场所（看得见和看不见的地方）彻底清扫，问题的发现和解决 高层次的清扫是发现问题和解决问题。例如我们为什么要清扫？ ( 机器设备彻底清理，清扫即点检(TPM) 清扫是设备保养的最好途径。同时，清扫还可以对设备进行检查、维护、清扫、上油、拧螺丝，便于及时发现问题，其中一些问题需要很多工时、他人协助、投资等等。 ? 4.清洁的实施要点 ( 保持清洁的原则之一是谁使用的地方谁负责 这要求整理、整顿、清扫的实施内容和职责的明确。 ( 将整理、整顿、清扫的实施内容标准化 把问题标准化，把最正确、最经济、最有效率的工作方法文件化。 ? 5.素养的实施要点 ( 企业与员工之间要有一定的互信程度 企业要能够照顾到员工，要给员工适当的报酬，要关心员工。 ( 制定员工行为规范，使员工养成良好习惯 习惯决定性格，性格决定命运。 ( 要让员工获得激励 5S一定不要做成表面工作，而应该实实在在地做。 ( 不断对员工进行培训