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水库大坝混凝土防渗墙施工技术的分析 　　摘 要:混凝土防渗墙施工工艺已经得到了广泛的应用，无论是在理论方法，还是实践技术方面都取得了一定的成果，但也存在着一些问题，有必要进行施工经验总结和施工工艺探究。本文结合作者多年的施工经验，对混凝土防渗墙施工技术进行简单的探讨，可为类似工程提供了很好的借鉴经验。 　　关键词：水利工程；混凝土；防渗墙；施工技术；质量检查 　　中图分类号：TV 文献标识码：A 文章编号： 　　1混凝土防渗墙施工的优点 　　混凝土防渗墙施工专用的临时设施多，除钻机轨道、孔口导墙外，还有供水、供 　　电，制浆、供浆，造孔、清孔，混凝土制作、混凝土输送、混凝土浇筑等主辅工作系统，而且相互间需协调配合；各作业战线长，工作面多、范围大，工序要求衔接紧凑，连续流水作业，有一定的复杂性；且工序多为地下隐蔽工程，质量要求严，不能有隐患，技术含量较高。 　　因此，施工中难以预见的不利因素较多，易因各种原因出现作业事故，有一定难度和风险。混凝土防渗墙施工具有以下优点： 　　⑴振动、噪声、污染少，对周围环境影响小。 　　⑵适用地层范围较广，可以适应从软地层到卵、漂石层、从风化岩到坚硬花岗岩等各种复杂地层的施工。 　　⑶墙体质量好，墙体连续均匀，防水性高并可作承重墙。 　　⑷施工能力范围大，世界上最深170m，最厚3.2m，最薄20cm的连续墙，均为板墙式连续墙。 　　2混凝土防渗墙施工技术 　　2.1施工准备 　　导向槽由上下两排钢筋混凝土导墙组成，槽口宽度大于设计防渗墙厚度10～15cm，导墙高度1.5～2.0m，是确定防渗墙位置、墙深、基岩面位置以及混凝土浇筑高程的基准，具有保持泥浆压力和阻止废浆、废水倒流槽孔的作用。施工平台由钻机工作平台、倒浆平台、排浆沟和施工道路等组成。 　　钻机工作平台采用枕木铺设道轨，平行于防渗墙轴线，道轨上安装钻机平台车；倒浆平台及排浆沟采用人工砌石垫层，水泥砂浆抹面，倒浆平台应向排浆沟形成坡面，坡比为1∶5，以便于弃浆顺坡流入排浆沟。泥浆系统、混凝土系统、供水系统等应靠近防渗墙施工现场，泥浆系统和供水系统应尽量设置在地势较高的位置，便于自流。 　　2.2施工平台与导墙 　　防渗墙施工平台应坚固、平整，适合于造孔机械和运输车辆行走，宽度满足施工要求。平台高程应综合考虑以下因素：⑴应高出地下水位 1.5m 以上；⑵控制施工期水位；⑶能顺畅排出废水、废浆、废渣；⑷尽量减少施工平台的挖填方量。 　　导墙为防渗墙施工时建造的临时构筑物，一般为现浇混凝土或钢筋混凝土结构，其功能是为钻具导向、保护槽口和承重。 　　其结构型式、尺寸应根据防渗墙墙体厚度和深度、导墙下土质情况及施工机械等施工荷载综合确定。导墙平面轴线应与防渗墙轴线平行，中心线与防渗墙轴线应重合，其内侧 间 距 宜 比 防 渗 墙 厚 度 大40~100mm。 　　2.3泥浆制备 　　严格说，泥浆制备只能算是防渗墙施工的一个辅助施工过程，但它却起着十分重要的作用，泥浆一方面支护了槽孔孔壁，另一方面对施工机械起了润滑、冷却作用。 　　拌制泥浆的土料可选择膨润土、粘土或两者的混合料。应根据施工条件、成槽工艺、经济技术指标等因素进行选择，宜优先选择膨润土。制备好的泥浆应具有良好的物理性能、流变性能、稳定性以及抗水泥污染的能力。 　　2.4 造孔成槽 　　水库坝体混凝土防渗墙采用钢绳冲击钻机和“两钻一劈”法造孔成槽。共划分为17个槽段，分别由Ⅰ，Ⅱ序槽段组成，槽段长8.8m，每个槽段由5个主孔和4个副孔组成，主孔0.8m，副孔1.2m，施工时先进行Ⅰ序槽孔的施工，相邻两个Ⅰ序槽孔施工完成后，再进行中间的Ⅱ序槽孔施工，槽孔内先钻凿主孔，后劈打副孔。造孔过程中要控制好孔斜偏差，孔斜率应保证小于4‰。 　　2.5泥浆固壁 　　用于稳定孔壁或槽壁的泥浆为护壁泥浆，是混凝土防渗墙施工不可缺少的介质材料，具有防止槽壁坍塌、渗漏、悬浮和携带钻渣、清洗孔底、冷却钻具等功能。造孔泥浆采用普通黏土泥浆，施工过程中严格控制泥浆指标，密度1.1~1.2g/cm3，黏度18~25s，含砂量不大于5%。造孔过程中，始终保持孔内泥浆面在导墙顶面下30～50cm，以防塌孔。 　　2.6槽孔验收 　　槽孔造孔按设计要求深度完成后进行槽孔验收，包括孔深、孔斜检测、墙厚、有无小墙等。孔深采用测绳实测法进行现场探测，孔斜采用重锤法进行测量，利用钻机钻头下至孔底，每2m测得钻头携带的钢丝绳的孔口偏差，从而计算出孔底偏差及孔斜率。墙厚及小墙是将钻头下至接近孔底位置，利用钻机从槽孔一端拉移至另一端进行检测。 　　2.7清孔换浆 　　槽孔验收合格后，采用抽筒换浆法进行清孔换浆。利用抽筒抽出孔内造孔泥浆及废渣，从泥浆搅拌站向孔内重新注入泥浆，清孔