混凝土灌注桩施工解析及质量保证.docVIP

混凝土灌注桩施工解析及质量保证 　　摘要：近年来，我国的建筑事业发展十分迅猛，加强混凝土灌注桩施工解析及质量保证的研究是十分必要的。本文作者结合多年来的工作经验，对混凝土灌注桩施工解析及质量保证进行了研究，具有重要的参考意义。 　　关键词：混凝土 钻孔灌注桩 施工 　　中图分类号：U443.15+4文献标识码： A 文章编号： 　　引言 　　为了更好的解决人们的居住问题，房屋的设计早已由原来的横向发展变为纵向发展，楼层变得越来越高，为了进一步提高城市土的利用率，缓解人口的压力。随着我国建筑行业的不断进步，新型施工材料及其施工工艺不断的被研制和进一步推广，尤其是桩基础设计及施工，为我国建筑业的进一步发展提供了坚实的技术支撑。然而受到了设计、施工技术、材料、监督等因素影响，高层建筑后期使用的过程中常常会出现裂缝、脱落甚至倒塌事故等事故，有时甚至会带来严重的人员伤亡事故，严重影响着建筑物的功能及使用寿命，危及公民的人身财产安全。 因此桩基础的设计与施工显得尤为重要。 　　一、混凝土灌注桩施工技术的介绍 　　（一）钻孔灌注桩施工前期准备工作 　　1、杂物处理 　　建筑工人在正式作业前，首先要把现场杂乱的物品处理掉，各种旧建筑物、地上地下的无用电缆等，都应该及时清理干净，为施工过程提供方便。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 　　2、桩位放样 　　现场准备工作完成后，依据施工图纸，通过测量与定位将图纸上桩的位置在地面上标示出来，挂上线（用卷尺配合），进行检查，并对控制点进行检查（经纬仪），允许偏差不超过5公分。由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。最后需要根据实际要求制定一套完善的规划制度。 　　（二）钻孔灌注桩施工技术 　　1、泥浆配制 　　在实际施工过程中，泥浆配制是非常关键的一步。泥浆可以携砂排土、护壁、冷却钻头、切土润滑等作用。其中护壁是它最主要的作用。要选用高塑性粘土或膨润土，将普通粘土与水进行搅拌形成泥浆，在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后，采用高压泥浆泵注入孔内，旋挖钻均匀缓慢钻进，泥浆会借用其上升流速不断的在孔壁内部涂抹，这样既能钻进又能起到护壁的作用。 　　 泥浆性能指标及检验方法如下： 　　泥浆比重：控制在1.1～1.3之间（粘土层：1.05～1.10；砂层：1.07～1.15；有承压水的粉、细砂层:1.10～1.20）,采用泥浆比重计检验； 　　粘度：控制在16～22s，采用50000/70000漏斗法检验； 　　含砂率：新泥浆不大于4%，用量杯法检验； 　　2、钻孔 　　钻孔前，要根据施工设计的要求，针对不同的地质层选择合适的钻头，根据实际情况调节钻进压力与速度，调节泥浆的比重等。做好钻孔过程中的施工记录，及时发现钻孔时地面情况的变化，并及时采用相应的措施处理。 　　钻进过程中，钻杆的垂直度与深度、钻头的旋转度、钻进的速度等，都应该有很好的控制。一般情况下，通过观察与测绳来调节钻杆的垂直情况，用测绳来测量钻孔深度。钻头的旋转情况要根据实际情况而定，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150Mpa压力下，进尺速度为20cm/min；200Mpa压力下，进尺速度为30cm/min；260Mpa压力下，进尺速度为50cm/min。 　　3、清孔 　　清孔时，钻孔深度达到要求后，采用灌注桩孔径检测系统进行检查，达标进行清孔，严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。当成孔深度与标高要求相符，利用至少两个小时的时间来清洗孔内，采用换浆法施工，抽渣或吸泥，将孔内残留的渣子排出，保持孔内水位，以免发生坍塌现象。在孔内清洗完毕后，将钢筋笼与导浆管及时放入，并将导浆管的接口密封，同时进行水密实验。等到导浆管安装成功之后，质量监督人员应对孔的实际深度进行测量，如果沉渣厚度大于200mm时，则需要进行二次清孔，二次清孔的流程主要是用高压风冲射孔底沉淀物，以此排出孔内沉渣，使其干净，清孔完成后立即浇注水下混凝土。要确保桩基的顶部承载力与设计要求相符，只有这样，钻孔桩的施工整体质量才会得到很大的提升。 　　二、混凝土灌注桩施工质量保证措施 　　（一）防止坍孔问题 　　在钻孔过程中，坍孔问题发生时一般表现为孔内水位急剧下降，并有气泡伴生，出碴量显著增加，钻机进尺不动，钻机负荷明显增大。坍孔问题的产生，可能是由于施工前地层情况分析不清，没有制定合理的施工方案，在泥浆制备方面做得不够到位，泥浆比重、黏度、胶体率等调配不当。也有可能是由于孔壁水压不平衡和护筒埋置太浅漏水造成坍孔。 　　坍孔的预防在于要对各地层地质情况做到心中有数，随时注意钻进情况，随时观察水位情况。当钻进松散，粉砂土或流砂中时，要及时补充较大比重粘度的