真武、许庄油田部分计量站干压升高的影响因素分析及对策.docVIP

真武、许庄油田部分计量站干压升高的影响因素分析及对策 　　摘 要：原油集输方式多，管道新旧并存，运行状况层差不齐是开发多年老油田的现有特点。近年来，真武、许庄部分计量房出油干线频繁出现干压升高，不仅对管线造成损害影响其使用年限，还导致了单井井口回压升高。因此，本文就造成干压升高的原因进行了分析，以及如何合理有效地降低计量房干压，阐述了改进方法，以达到延长免修期，节能降耗的目的。 　　关键词：干压 结垢 油水乳化 　　一、计量站干压的定义及干压升高的危害 　　计量站干压是指单井来油在计量站汇合后，经计量站外输时所需要的压力。影响其干压的因素主要有： 　　1.产出液的性质，即地层产出液粘度、含水、含盐、含蜡等； 　　2.集输系统压力，即结转站的外输压力； 　　3.计量站出油干线的管道影响，即管线的类型、管径、长度及弯曲等； 　　4.采用降干压的措施等。 　　二、管网运行现状 　　江苏油田试采一厂采油一队主要管理着真武和许庄两个油田，共有油井173口，计量站25座，中转站一座。其中运行干压较高的计量站有：真20，干压0.9-1.2 MPa；真67，干压0.95-1.25 MPa；真55，干压1.0-1.45 MPa；许27，干压0.6-1.5 MPa。 　　这4座计量站外输干压较高，且增长幅度较大，给管网和设备的运行带来很大的负担。 　　三、引起干压升高的原因 　　根据这5座计量站干压升高的不同角度与频次，分别从原油性质、地层产出水、垢样、瞬时流量、管线走向与长度等分析了造成干压升高的不同因素。 　　1.许27计量站 　　1.1距离许浅中转站距离远的影响 　　许27计量站总出油与许5-3计量站总出油串联后到许浅中转站，管线总长1400米，沿程流动阻力较大，加之高架段的影响，导致局部阻力的增加。 　　1.2油水乳化的影响 　　随着开采的不断深入，许5区块油井的平均含水达到了50～60%，产出液20℃时平均密度0.905 g/cm3，地面条件平均动力粘度483.3mPa.S，且许5-4、许5-17动力粘度达到了1400 mPa.S，远远高于平均水平，经研究发现属油水乳化现象，从而造成粘滞阻力的变大，干线压力的升高。 　　2.真67、真20计量站 　　2.1结垢的影响 　　真67计量站所属的真12-2与侧真148A生产层位均为E2S17，其产出液中含有大量的Ba2+，而生产层位同为E2d22、3的真192与侧真146井产出液中又含有大量的SO42-，致使产出液在真67计量站混合后产生BaSO4垢导致管道缩径干压升高。 　　真20计量站所属的真检1、真193、真123、真20共四口油井均生产E2S17，其产出液同样含有大量Ba2+，在与真67出油干线串联后，结合剩余的SO42-，产生结垢缩径。 　　2.2瞬时流量较大的影响 　　真67与真20计量站的日产液量分别达到，而真67计量站采用的是4寸的管线，真67与真20串联后日产液量达到，管线采用的是6寸，管线负担重也是造成干压较高的一个原因。 　　3.真55计量站 　　与真67计量站情况类似，真55计量站干压频繁升高也由BaSO4的结垢导致。 　　经核实，真武地区所有生产的高含水油井中均含有，遇到高浓度的高含水井发生反应，生成沉淀，产生结垢。 　　四、目前采取措施 　　1.许27计量站 　　1.1空芯抽油杆电加热 　　针对许5区块油稠对外输压力造成的影响，我们陆续对许5-4、许5-7、许5-12、许5-14、许5-15、许5-16、许5-17、许5-18等油井采用了空芯抽油杆下电加热电缆的措施，对降粘起到了很好的效果。 　　1.2干线加破乳剂 　　从08年以来，我们在许27计量房加装了加药泵，往出油干线加20kg/d破乳剂KD-25，较好地实现了降低干压的目的，且干压维持在1.0Mpa左右。 　　1.3加装混输泵 　　考虑到出油干线离许浅中转站距离较远，今年6月，我们又在许27与许5-3总出油干线串联后安装了一台单螺杆油气混输泵，目前泵进出口压力稳定，运行正常，且计量房维持低干压运行，目前许27计量站0.6Mpa，许5-3计量站0.45Mpa。 　　2.真67、真20计量站 　　2.1投球扫线 　　由于真67、真20计量房干压频繁升高，且平均冬季10天，夏季平均15天，为此，我们一直采用的是扫线以及投球的临时性缓解方式。 　　2.2加装沉降罐 　　为减轻出沙结垢对干压造成的影响，我们还采用了真67计量站出油干线上安装沉降罐的方式。 　　2.3新建副线 　　目前已铺设一趟8寸管径的副线，且通过 　　可以看出，流速与管径的平方成反比，即新8寸建副线是原4寸管线流通能力的4倍，可以大大以缓解真67与真20计量站的外