综采梯形工作面边采边收开采技术.docVIP

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综采梯形工作面边采边收开采技术.doc

综采梯形工作面边采边收开采技术   摘要:许疃煤矿8222工作面受上部8220工作面布置影响,同时又为方便采区内下部工作面合理布置,充分利用现有的生产系统,导致该工作面中部成不等长布置,回采过程中需边采边收综采支架。提出了切实可行的支架回收方案和技术,并验证了方案的合理性,创造了可观的效益,同时也缓解了矿井接替紧张的局面,为不等长综采工作面支架边采边收积累了一定的经验,对以后类似工作面的设计布置提供一定的借鉴意义。   关键词:不等长布置、边采边收、验证   中图分类号:TD8 文献标识码:A   许疃煤矿具有多年的开采经验和先进的开采技术,综采机械化程度达100%。因采区边界地质条件的限制,加上早期工作面布置影响,导致矿井82采区开采设计时留下了一块三角煤。三角煤的开采是应对矿井储量减少的措施之一,使矿井资源得到利用,为矿井的长期发展创造条件。通过现有煤矿梯形面开采技术,既能够为全矿的三角煤开采作出技术基础和范例,适应于全矿区的生产应用;而且边角开采是响应国家资源开采的法律法规,对煤矿的绿色开采、资源的合理利用都有着重大意义。   1工作面概况   8222工作面位于矿井82采区二区段,该开采区域内煤层相对稳定,周边的煤柱相对完整,有可靠的开采生产系统。工作面地质条件简单,主要构造形迹是断裂构造,煤系地层呈一单斜构造,整体趋势平缓,属于较稳定煤层,适于煤矿的开采生产。   该工作面标高-404.8~-441.5,煤层厚度1.0~2.8m,平均为2.2 m,走向865 m,面长86~228 m,煤层的倾角为5°~10°,平均为 8°。工作面老顶为细砂岩,平均厚度11.39m,没有直接顶。   2工作面开采方案对比   2.1工作面布置方案   该工作面南到82采区上山保安煤柱,上区段(西)为8220工作面(已回采),下区段(东)为8224工作面(尚未准备),北到82采区与84采区原采区分界线,上覆7222工作面(已回采)。针对工作面位置及现场巷道情况,设计了两种工作面布置方案,一种是两巷平行布置,工作面成台阶状,见图1;另一种是中部工作面不等长布置,随着工作面向外推进,工作面长度逐渐变短,见图2。   2.2方案对比方案1:工作面布置符合常规,结构简单,利于快速回采,但支架拆除二次,而且会造成一定量的资源浪费,同时改造过程中要停产,需增加矿井接替面个数,造成生产接替紧张。   方案2:工作面边采边收,可以回收更多煤炭资源,同时还不需要为改造寻找接替面,缓解了矿井接替压力。   经过对比计算,方案2比方案1可以多回收出煤炭5.6万吨,同时减少掘进工程量100m。   方案2在回采期间不需要再找专业队伍进行拆除工作,缓解矿井安拆作业压力,同时不用再为采煤队伍寻找接替面,解决矿井无备用接替面的问题。   方案确定后,回采过程中如何实现快速拆除成为制约工作面高效生产的关键。               图1 方案1 工作面台阶布置图2 方案2 工作面不等长布置   3 支架拆除技术方案   3.1支架选型   8222工作面采用后退式走向长臂一次采全高综合机械化采煤工艺,两巷实茬段采用锚网索支护,沿空段使用工字钢架棚支护。为保证快速拆除,研究决定支架拆除后运输到外段风巷内进行解体,所以设计时要充分考虑巷道断面,保证后期运输畅通。为减少巷道断面,尽量选择小型支架,最终工作面决定选用ZY4600-13/28型液压支架。将工作面条件及支架适应条件进行对比,见表1,通过对比可以看出该支架基本附合工作面条件。   表1 工作面条件下支架适应条件对比表   项目 工作面条件 ZY4600-13/28支架适应条件   采高 1.1~2.8m 1.5~2.6m   倾角 5~10° ≤20°   支护强度 0.558MPa 0.73~0.77MPa   顶板种类 Ⅱ类 Ⅱ类   3.2拆除方案   支架型号一旦确定,就要确定回采期间支架拆除顺序及拆除数量,确保合理利用工时。   根据巷道实际情况计算,如果每次拆除2架(架宽1.5m),循环需要进尺11.6m(15刀煤),总共需要拆除47次;如果每次拆除3架,循环需要进尺17.4m(23刀煤),总共需要拆除31次。因工作面内构造简单,工作面长度为228m时,正常情况下每天可割5刀煤,如果循环拆除支架数量过多,将导致机尾有露头煤需要人工使棚管理,因此需要根据生产进度合理确定循环需要拆除支架数量。   根据工作面进度,梯形里段每循环拆除2架,中段每循环拆除3架,在露头煤管理不影响生产的情况下,外段每循环可拆除4架或者更多,保证回采进度。   4支架拆除   4.1拆除前准备工作   (1)ZY4600-13/28型液压支架运输尺寸为长×

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