低合金钢焊接接头仿真分析毕业论文(下)精要.docVIP

3 低合金钢Q345D焊接接头模拟结果 3.1 低合金钢Q345D的焊接性分析 合金元素总量小于5%的合金钢叫做低合金钢。这种钢的强度比较高，综合性能比较好，并具有耐腐蚀、耐磨、耐低温以及较好的切削性能、焊接性能等。常用于船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件。低合金钢一般分为三类：高强度钢、低温钢、耐蚀钢。Q345D钢属于低合金高强钢，是我国应用最广的钢材种类。碳当量为0.345%～0.491%，屈服点等于343MPa（强度级别属于343MPa级）。Q345D钢的合金含量较少，焊接性良好，焊前一般不必预热。其焊接性主要是热影响区组织与性能的变化对焊接热输入比较敏感，热影响区淬硬倾向增大，对氢致裂纹敏感性较大。 3.2 低合金高强钢Q345D的焊接工艺要点 (1）焊缝成分的确定 Q345D焊接时，焊缝成分主要取决于焊接材料的选用。本文Q345D采用的是二氧化碳气体保护焊，查焊接手册知，按GB/T8110—1995标准中规定的采用与母材同质的焊丝，即选用其中的ER50-6。 (2）焊前预热 焊前预热是防止冷裂纹的有效措施之一。Q345D在在低温下（如冬季野外作业）或在焊接厚度比较大的结构时，为了防止冷裂纹，需要采取预热措施。本文所做的模拟试件厚度为4mm，并且是在室温下焊接，故不需要预热。 (3）焊后热处理 焊后热处理主要是为了降低焊接接头的的硬度、改善接头韧性或者提高接头强度，降低焊后残余应力，本文只是为了观察Q345D焊后组织的变化，故不需要焊后热处理。 (4）焊接方法的确定 为了减少因为焊工技能水平的问题所引起的误差，决定采用自动化焊接。因为所采用的试件厚度为4mm，用TIG焊无法一次性焊透，用埋弧焊在经济性上不划算，因此采用CO2气体保护焊，因为CO2的价格低廉，采用短路过渡方式时焊缝成形比较好，加上使用含脱氧剂的焊丝可以获得没有内部缺陷的高质量的焊接接头，因此这种焊接方法已成为黑色金属材料最重要的焊接方法之一。 3.3 材料物理性能参数和焊接工艺规范 焊接方法采用二氧化碳气体保护焊，母材为低合金高强钢Q345D，采用填充材料焊接，填充焊丝为ER50—6，I型坡口。 金属材料的物理性能参数如比热容、导热系数、弹性模量、屈服应力等一般都随温度的变化而变化，是温度的函数。由于对温度场的模拟计算属于高度非线性瞬态热分析，因此必须给定各种随温度变化的热物理性能参数。低合金钢Q345D和焊丝ER50-6的化学成分见表3.1所示，部分力学性能参数见表3.1。 表3.1 试验材料的化学成分（%） 材料编号 C Mn Si P S Ni Cr Mo Cu Q345D 0.18 1.00-1.60 0.55 0.030 0.030 0.03 0.03 0.004 — ER50-6 0.06-0.15 1.40-1.85 0.8-1.15 0.025 0.035 — — — 0.50 表3.2 试验材料的力学性能 材料编号 Rm/MPa Rel/MPa A/% Akv/J(-20℃) Akv/J(-29℃) Q345D 442 548 21 27 — ER50-6 500 420 22 — 27 本文采用二氧化碳气体保护焊进行焊接，选用的焊接工艺规范参数如下： 焊接层数=1；两板间隙=2mm；焊接方法=CO2气体保护焊； 填充材料=ER50—6；焊丝直径=1.2mm；焊接电流=150A； 电弧电压=22V；焊接速度=6、8mm/s；保护气体=100%CO2 气体流量=10-15L/min；焊接热效率η=0.8 3.4 焊接温度场和焊缝组织模拟结果分析 本文利用SYSWELD软件，计算完成后，可以读取每个时间步的结果，可以分析每个时间步的温度场分布云图、沿焊缝方向各点的焊接热循环曲线、垂直焊缝（宽度）方向各点的焊接热循环曲线、焊缝中心点温度与相的演变过程以及在不同焊接速度下焊缝中心点各组织的变化特点。下面分别进行分析。两组模拟的加热过程分别为41.6秒、31.25秒，考虑到要观察焊后组织的变化（即焊件冷却到室温时的组织），因此整个加热和冷却过程的总时间为2000秒。 3.4.1 焊接温度场分布特征 焊接方法为CO2焊，极性采用直流反接，过渡形式为短路过渡，采用上面给定的焊接工艺参数。由温度场模拟结果我们可以作出温度场的动态变化动画。焊接刚开始时，温度场是不稳定的，但经过一段时间后，便达到饱和状态，形成暂时稳定的温度场，称为准稳定温度场，焊件散失的热量和内部传输的热量等于焊件在热源作