电池Pack知识培训精要.pptVIP

电池Pack知识培训资料日期：2013年11月4日 目录：一、锂离子电池分类二、锂离子电池组成三、PACK工艺流程四、PACK成本分析五、电芯厂接单与封装厂接单对比 一、锂离子电池分类 二、锂离子电池组成（外置电池） a.塑胶外壳 b.保护板 c.电芯 d.标贴 三、PACK工艺流程 1、聚合物电池分解示意图 1.1 聚合物电池低压注塑工艺流程 2、铝壳电池分解示意图 2.1 铝壳电池低压注塑工艺流程 3.内置电池分解示意图 3.1 内置电池pack工艺流程 4、宇龙聚合物电池封装工艺 4.1、宇龙聚合物电池封装工艺对比 四、PACK成本分析 五、电芯厂接单与封装厂接单对比 电芯厂接单与封装厂接单对比●电芯厂自己完成PACK生产，其自身获得的产品利润较高。●电芯厂可以根据客户的不同需求，从前端电芯产品的材料选择、结构设计、生产 制造，再到后面阶段的电池PACK组装，灵活的完成。●通过pack厂寻求电芯厂的途径，可以促使电芯厂制造出更好品质的电芯。●根据行业经验，好的封装厂管制中等电芯厂才能产生出高品质的产品。●设备和技术上，电芯厂和封装厂没有共通性，pack厂在封装技术及经验上要比电芯厂更好，专业的公司才能做好专业领域的事。 3.1 聚合物电芯和铝壳电芯对比 ●一旦发生安全隐患，液态电芯容易爆炸，而聚合物电芯最多只会起鼓。 ●铝壳电芯厚度做到3.6mm以下存在技术瓶颈，聚合物电芯则不存在这一问题，厚度可做到 1mm以下，符合时下手机需求方向。 ●聚合物电池重量较同等容量规格的钢壳电芯轻40%，较铝壳电芯轻20%。 ●聚合物电芯较同等尺寸规格的钢壳电芯容量高10～15%，较铝壳电芯高5～10% ●聚合物电芯的内阻较一般液态电芯小，目前国产聚合物电芯的内阻甚至可以做到35mΩ以下，极大的减低了电池的自耗电，延长手机的待机时间 ●聚合物电芯制造商不用局限于标准外形，能够经济地做成合适的大小。 ●聚合物电芯采用胶体电解质，相比液态电解质，胶体电解质具有平稳的放电特性和更高的放电平台。 基于以上分析，容量1600mAh以上的电池我们建议使用聚合物电芯。 3.2 各电芯厂优劣对比 我司作为封装厂，目前使用的电芯主要由光宇、比克、维科、ATL、sony等提供。几家电芯厂对比如下： 1.宇龙大部分电池产品使用聚合物电芯，封装工艺为低压注塑。此封装工艺对于电芯厚度尺寸一致性要求较高，从已做的项目来看，光宇电芯在此方面控制的比较好。 2.宇龙对于电池的容量及安全性能要求比较高，此方面光宇电芯管控的比较好，但电芯单价较比克、维科要高。 3.比克、维科电芯价格相对比较便宜，其强项为铝壳电芯，聚合物电芯品质不稳定。 4.sony电芯品质较好，但单价较贵，批量时交期难以保证。 5.ATL电芯品质稳定，单价较高，我司目前使用其18650圆柱电芯封装完成了多个动力电池项目，聚合物电芯暂未合作。 4.标贴 常用标签材料分类如下： a. 珠光合成纸 b. 消银龙 c. PET d. 银色复合PET 酷派电池标贴 4.1 标贴常用材料的优缺点对比 a. 珠光合成纸 优点：通用性好，成本和pet.消银龙对比相对比较优惠 缺点：这需根据市场和客户的观点定论，要求各不相同 b. 消银龙 优点：通用性好，档次高，适用范围广 缺点：这需根据市场和客户的 观点定论，要求各不相同 c. PET 优点：通用性好，档次高，适用范围广 缺点：这需根据市场和客户的 观点定论，要求各不相同 d. 银色复合PET 优点：此材料具有市场垄断性，供货渠道比较单一 缺点：印刷效果不好，品质不稳定，生产工艺非常复杂，材料成本 和生产成本很高. 标贴 拉带 热熔胶料 电芯 胶框 PTC 保护板 标贴 PTC 热熔胶料 电芯 头盖 底盖 保护板 镍片 电芯 热缩膜 保护板 高温胶纸 导线 A.封装工艺一：注塑后直接