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水库大坝加固技术及防渗对策 　　摘要：在水利工程的长期使用过程中，要随时对大坝进行安全监测，并对其进行除险加固， 做到防患于未然，确保水库大坝的安全运行，保护人民的生命财产与安全。本文介绍了几种水库大坝加固技术。 　　关键词：防渗对策；水库大坝；加固技术 　　中图分类号： R123 文献标识码： A 　　1.水库大坝加固技术 　　1.1在水库大坝的防渗加固工程中，高压喷射灌浆技术与常规砼防渗墙相比，可不同程度地降低工程造价，具有开挖量小、施工方便、占地少对临近建筑物影响小等特点。 　　1.2与一般的钻孔一样，多采用泥浆固壁回转钻孔。造孔过程中做好充填堵漏，使孔内泥浆保持正常循环，返出孔外，直至终孔。跟管钻进，边钻进边跟入套管，直至终孔。 　　1.3灌浆阶段浆液不能发生离析和不允许发生断浆现象，保证墙体均匀，无夹心层，若发生管道堵塞或因故短暂停机，应迅速抢修。 　　1.4截渗墙技术 　　其作用是加固坝体，降低大坝浸润线出逸点，确保大坝的安全。 截渗墙技术分为两种:一种是水泥土截渗墙其造价最低；一种是混凝土截渗墙。其造价较水泥土截渗墙略高。混凝土截渗墙是在地面上进行开槽施工，在地基中以泥浆固壁，开凿成槽形孔或连锁桩柱孔，回填防渗材料筑成具有防渗性能的地下连续墙。水泥土搅拌桩截渗技术是利用多头小直径深层搅拌机具把水泥浆喷入土体并搅拌形成水泥土，以水泥为固化剂，固化剂和土体之间发生物理化学反应，使土体固结成具有良好整体性、稳定性、不透水性并具有一定强度的水泥土截渗墙，以达到截渗的目的。 　　2.灌浆治漏加固技术 　　2.1主要充填漏洞和缝隙，防渗裁漏通过灌浆加固形成防渗体。此方法适用于浆砌石重力坝。 　　2.2在下游坝面有漏水或溶蚀物出逸的地方造成水平孔或斜孔，埋注浆管进行灌浆以堵塞漏水通道和坝体空洞、裂缝，加固坝体增加坝面稳定性和抗冲刷能力。这种反向灌浆工艺非常适合拱坝和支墩坝工程，对重力坝工程只有搞清扬压力并设排水孔也可采用。采用这种方法时最好是坝前无水。 　　2.3堵塞漏洞和缝隙，加固补强坝体和提高防渗性能，以进一步提高坝体的承载能力和完整性。 　　2.4灌浆治漏加固技术布孔和造孔应遵循的原则 　　2.4.1坝上游固结灌浆布孔:在漏水部位呈“梅花”型，钻孔间距和排距l～3m为宜，根据漏水情况确定，钻孔位置选在砌石 “了” 缝中；在裂缝部位可沿裂缝每lm布设一孔。 孔径为42mm，孔深0.7～1.5m，根据坝体实际情况确定。 　　2.4.2帷幕灌浆布孔:在漏水坝段沿坝顶中心线，以孔距3m、孔径50mm或75mm为宜，或根据试验确定孔距。 孔深钻至漏水部位以下1m～2m，如接触带或基岩漏水，钻孔可钻至不透水基岩lm～2m以下。 造孔可一次性造孔也可分序造孔，破碎地带上下分段造孔、分段海浆，同时在浆体凝固5-7天后，再继续向下钻孔，以防止卡钻、埋钻事故的发生。坝体与基岩接触部位和坝基灌浆，也可采取在上游坝脚打斜孔或垂直孔灌浆堵漏，但造孔前应先清基，在坝脚浇筑0.3m～0.5m厚混凝土，待凝固后再打孔。垂直或倾角小于5的帷幕灌浆孔，其孔向的偏差值不得大于规定值。 　　2.4.3坝下游面追踪固结淄浆布孔:在裂缝部位沿缝隙每1m布一孔；在其它渗水部位按照 “梅花” 型布孔，排距和孔距2～3m为宜，布孔位置在“T”缝中，也可适当加密布孔。孔深和孔径同坝上游面。 　　3总体布置水库防渗处理防渗布置时主要考虑以下几点:3.1坝基地质条件和水文地质条件。宜将防渗墙放在坚固而不透水的基岩或粘性土层中，尽量避开不利的地质构造，墙底应伸入相对不透水层与坝的防渗体、坝基覆盖层和基岩内的防渗设施紧密地连接成一整体。 　　3.2认真做好与两岸的连接设计。 　　3.3与原有防渗体及其他建筑物的连接。与土质防渗体连接时，应作成光滑的楔形，插入土质防渗体高度宜为1P10坝高，接触面允许比降应按土料允许比降确定。设计时应认真做好与坝身混凝土构筑物的防渗连接，但布置时应尽量避开与坝身混凝土构筑物连接，以减少接头处理。 　　3.4工程量最小和造价最低。4.墙厚比选防渗墙的厚度选择是混凝土防渗墙设计的一个重要内容，影响防渗墙厚度的因素主要有坝高、渗透稳定条件、施工条件和地质条件。《碾压式土石坝设计规范》(SL274-2001)对此没有明确规定，只在规范第628条的条文说明中提出混凝土防渗墙“一般允许渗透比降80～100作为控制上限值”。我省大中型水库大坝80%以上坝高在40m以下，水库主要是20世纪80年代以前兴建的，坝体经过几十年沉降已趋于稳定，设计中比选防渗墙的厚度时可用防渗墙允许渗透比降确定，建议普通混凝土防渗墙允许渗透比降取80～100，塑性混凝土防渗墙允许渗透比降取60～80。 　　5.防渗对策 　　5.1排水减压设施