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浅析拖拉机故障分析、判断方法与技术保养 　　摘要：确保拖拉机在良好状态下工作，就需要对拖拉机故障做出准确分析与判断，同时对拖拉机技术保养技术规范的认真执行，做到减少故障率，延长拖拉机的使用寿命，创造最大的经济效益，以下本文对如何做到拖拉机常见故障分析判断与技术保养规范介绍如下。 　　关健词：拖拉机故障分析技术保养 　　一、拖拉机故障的产生原因与分类 　　1、由于机件磨损，腐蚀与疲劳损伤等引起的零件损坏和变形，而产生的部件与部件的调整关系的破坏导致的故障。机件长期磨损，在较长的使用中逐渐形成的，不易马上发现与察觉，往往是综合性，较难避免，需利用较复杂的保养，修理手段才能排除，应从正确使用与保养入手，尽量减少这类事故，防止这类事故的发生。 　　2、由于消耗物质供应的减少、工作条件的急剧变化和使用操作及保养，调整不当造成的。这类原因引起的故障，一般是在保养调整后或停车再次起动时发生，如发动机不能起动，拖拉机不能工作等此类故障比较好排除。 　　二、拖拉机故障的表现 　　故障发生一般都具有一定的可听、可见、可嗅、可触摸、可测量的性质。表现几点如下： 　　1、作用反常。如：发动机不易起动，离合器分离不彻底，制动器在制动时失效，发电机不发电，摘挂档困难，发动机转速不正常。 　　2、声响不正常。除柴油机冷车或低速运转时有敲缺声和各部运动件正常的摩擦声响外，还能听到其它不正常的响声，如机件相互碰撞的响声，气体通过小孔时发生的吹嘘声，可燃混合气体在燃烧室外燃烧发出的放炮声。 　　3、温度不正常。如：发动机过热，变速箱，后桥过热，发电机过热，多缸发动机的排气支管温度差过大。 　　4、外观反常。如：排气管冒白、黑、蓝色烟，漏油、漏水、漏气，操纵杆自由行程变化不定，行进中车轮摆动，灯为闪烁，以及车身抖动等。 　　5、气味反常。如：排气中带有没全部燃烧的柴油和机油味，橡胶和绝缘材料的焦臭味。 　　6、消耗反常。如：燃油润滑油和水的过量消耗，油面、水面、液面高度变化反常，高低变化过快。 　　以上几种反常现象，是互相联系，作为某种故障征象，会同时出现。 　　三、拖拉机故障的检查办法 　　拖拉机在发动机运转和行驶中，驾驶人员可依靠耳、眼、鼻、身体等器官的感觉，对整个机体的技术状态进行尽可能的全面检查与判断，提高对作业中的机车的技术状态的了解，对故障征象的识别和判断，从而做到对故障的提前预防，及时排除。 　　1、听诊法。根据机车运转时产生的声响特点，大致判断配合件的技术状态，称为听诊。拖拉机各部声响因机型的不同会有一些差异，因此要分清正常与异常的声响，必须熟悉本车型或本车正常声响特点，才能将听诊所得到的声响与正常声响相比较，鉴别声响部位及故障。 　　2、观察法。主要是通过观察机件外部与总成的形状及运动情况，如排气的颜色，润滑油颜色，曲轴箱，机油加油口盖处的冒气情况，各种仪表读数，以及各润滑油位的变化和漏水、漏气、漏油等。 　　3、触摸法。用手触摸机件或轴承部位，凭感觉来判断机件的工作情况是否正常，一般来讲说手感到的是温度和振动。拖拉机在负荷作业一段时间，停车后，用手触摸轴承相应部位的温度，可判断其工作情况。 　　4、嗅闻法。嗅闻烟气和烧焦气味，有助于发觉和判断某些故障的部位。 　　四、拖拉机故障诊断法 　　1、隔断法 　　农机工作者在机车故障分析过程中，常用断续地停止或隔断某部分、某系统的工作，以观察故障征象的变化使故障征象表露的更加明显些，以便于判断故障的部位或零部件，在分析多缸发动机故障时，常用断缸法，依次断续地使多缸发动机的某一缸停止供油或点火，使某一缸暂时停止工作，以便对该缸进行听诊，征象变化，分辨故障是局部性还是普遍性，以确定故障部位。 　　2、比较法 　　在分析故障时，如对某一部件产生怀疑，可采用备件新件替换或与相同件调换比较的方法，来判断该件是否发生故障和发生的部位。 　　3、验证法 　　对机车的某些部件和部位，采用试探l生的调整和试探l生的排除等措施，来观察现象的变化，以验证故障分析的结论是否合乎实际。当几种在同原因的反常现象同时出现，故障原因与调整不当有关时，往往不易分辨故障的原因，采用验证的办法就可以收到较好的分辨效果。 　　五、按照拖拉机工作不同时间来规范保养内容 　　1、每工作10小时 　　（1）要清除空气滤清器集尘盒中的灰尘，同进清除进气管附着的灰尘。作业环境恶劣时要随时进行清除。 　　（2）检查发动机油底壳油位是否在正常油位，不足时补加，是否有油、水混杂现象，如果润滑油变质必须更换。 　　（3）检查喷油泵调速系统中的油位，及时更换新润滑油。 　　（4）检查拖拉机前、后轮的紧固螺栓，并紧固。 　　（5）检查前、后轮胎气压是否正确，消除所有的漏油、漏水、漏气现象。