01-05-10钢纤维聚合物水泥防水砂浆施工.docVIP

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  • 2016-02-24 发布于江苏
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01-05-10钢纤维聚合物水泥防水砂浆施工.doc

01-05-10钢纤维聚合物水泥防水砂浆施工.doc

钢纤维聚合物水泥防水砂浆施工工艺标准 1.适用范围: 本工艺.1 水泥砂浆防水层应在结构验收合格后方可施工。 2.2钢纤维聚合物水泥砂浆防水层可用于结构主体的迎水面或背水面。水泥砂浆品种和配合比设计应根据防水工程要求确定。   水泥砂浆防水层基层,其混凝土强度等级不应低于C15;砌体结构砌筑用的砂浆强度等级不应低于M7.5。   防水层施工一般顺序为:由上至下、由里向外、先顶板、再墙面、后地面层铺抹和喷刷,每层宜连续施工。聚合物水泥砂浆聚灰比宜为10%~15%。  200mm。 3.1.2.2防水层的阴阳角处应做成圆弧形。 3.1.2.3钢纤维聚合物水泥砂浆终凝后应及时养护,养护温度不宜低于5°C,应采取干湿交替养护办法,一般为7d湿养护21d干养护。 3.1.3质量要求 3.1.3.l基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80%。 3.1.3.2基层表面应坚实平整、粗糙、洁净并充分湿润,无积水。 3.1.3.3基层表面的孔洞,缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。 3.1.3.4钢纤维聚合物水泥砂浆防水层的施工质量检验数量,应按施工面积每100m2 抽查1 处,每处10m2,且不得少于3 处。 3.2材料准备及要求 3.2.1水泥品种应按设计要求选用,其强度等级不得低于32.5 级不应使用过期或受潮结块水泥。 3.2.2砂宜采用中砂,粒径3mm 以下,含泥量不得大于l%,硫化物和硫酸盐含量不得大于l%,使用前必须过3~5mm 孔径的筛。 3.2.3水应采用不含有害物质的洁净水。 3.2.4 聚合物改性材料 3.2.4.1按聚合物改性材料的状态分干粉类(Ⅰ类)、和乳液类(Ⅱ类): Ⅰ类产品外观为均匀、无结块。 Ⅱ类产品外观:液料经搅拌后均匀无沉淀,粉料均匀无结块。 3.2.4.2聚合物改性材料的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。短钢纤维的技术性能必须符合表3.2的规定 短钢纤维的技术性能指标 表3.2 项目 技术指标 长度 3.5cm 宽度 0.5mm 形状 两边带勾形、波浪形、直形 模量 2.1×105MPa 3.3主要机具 3.3.1清理工具:铁锤、钻子、剁斧、钢丝刷、扫帚、刷子、胶皮管、水桶等。   拌灰浆工具:砂浆搅拌机或拌盘、铁锹、水桶、灰桶、筛子等。   抹灰工具:毛刷、胶皮手套、手指套、铁抹子、木抹子等一般抹灰工具。 3.4.2地下防水施工期间做好排水,直至防水工程全部完工为止。排水降水措施应按施工方案执行。 3.4.3施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后,再施工防水砂浆。 3.4.4基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁、并充分湿润、无积水。 4.施工工艺 4.1工艺流程 墙、地面基层处理→冲洗湿润→钢纤维聚合物水泥砂浆拌制→底涂材料打底→抹压钢纤维聚合物砂浆→合成纤维的聚合物水泥防水砂浆保护层→养护 4.2操作工艺 施工顺序:防水层施工一般顺序为:由上至下、由里向外、先顶板、再墙面、后地面分层铺抹和喷刷,每层宜连续施工。 (2)施工前应将预埋件、穿墙管的留凹槽内、嵌填密封材料后,再施工防水砂浆。 (3)基层混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值。 4.2.1.2砌体基层处理 对于新砌体,应将其表面残留的砂浆等污物清除干净,并浇水冲洗。对于旧砌体,要将其表面酥松表皮及砂浆等污物清理干净,至露出坚硬的砖面,并浇水冲洗。 4.2.1.3基层处理后必须浇水湿润,这是保证防水层和基层结合牢固,不空鼓的重要条件。浇水要按次序反复浇透。砖砌体要浇到砌体表面基本饱和,抹上灰浆后没有吸水现象为合格。 4.2.2钢纤维聚合物水泥砂浆拌制 4.2.2.1钢纤维聚合物水泥砂浆参考配合比水泥:砂:聚合物乳液:水1:(1~2):(0.25~0.50)施工时应视工程特点在施工现场经试拌确定。聚合物水泥砂浆应采用人工或立式搅拌机拌和,拌和器具应清理干净。拌制时,水泥砂先干拌均匀,然后倒入乳液和水拌和3 min~5min,配制好的聚合物水泥砂浆应在20 min~45min(视气候而定)内用完。涂抹聚合物水泥砂浆前,应先将基层用水冲洗干净,充分湿润,不积水。按产品说明书的要求配制底涂材料打底,涂刷时力求薄而均匀。聚合物水泥砂浆铺抹应按要求进行聚合物水泥砂浆应在底涂材料涂刷15min后开始铺抹。每层宜连续施工,如必须留槎时,应采用阶梯形槎,接槎部位离阴阳角不得小于200mm,接槎应依层次顺序操作,层层搭接紧密。铺抹可采用抹压或喷涂施工。喷涂施工时,喷枪的喷嘴应垂直于基面,合理调整压力和喷嘴与基面距离的关系。   铺抹时应压实、抹平;如遇气泡要挑破压紧,保证铺抹密实;最后一层表面应提浆压光。     检查方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。 5.

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