浅谈水泥搅拌桩质量控制要点和方法.docVIP

浅谈水泥搅拌桩质量控制要点和方法 　　摘 要:在软土地基施工中，水泥搅拌桩施工是常见的处理方法之一。增加软土地基的承载力、减少软土地基的压缩量等指标，重点是控制好水泥搅拌桩的施工质量。本文对水泥搅拌桩质量控制要点和方法作了简要阐述。 　　关键词:软土地基;水泥搅拌桩; 质量控制 　　中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号： 　　1引言 　　水泥搅拌法是通过各种深层搅拌机沿深度方向将软土与固化剂（水泥浆或水泥粉、石灰粉、粉煤灰）外加一定量的掺合剂就地进行强制搅拌，使土体与固化剂发生物理化学反应，形成具有一定整体性和一定强度的水泥土加固体，沿深度方向形成的该加固体称为深层搅拌桩。水泥搅拌桩与天然地基组成深层搅拌桩复合地基。与其他施工方法相比较，水泥搅拌法具有施工工期短、无公害、成本低等特点。这种施工方法在施工过程中无振动、无噪声、无地面隆起、不污染环境，对相邻建筑物不产生有害影响，具有较好的综合经济效益和社会效益。同时，由于水泥搅拌桩有效减少总沉降量、抗侧向变形能力强、可大大缩短施工期等优点，近几年来，水泥搅拌桩技术得到了广泛的应用。 　　2工程概况 　　某泄洪闸位于西非马里Alatona工程的现有排水渠下游300m左右，水闸为砼整体式结构，共3孔，中孔净宽10m，为溢流式，设计泄洪流量为73 m3/s。地基土为淤泥质土。采用水泥搅拌桩进行地基加固。 　　该工程水泥搅拌桩施工采用“四喷四搅”法施工，其施工工艺流程为：桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→按0.8～1.2 m/min的速度正循环钻进并喷水泥浆→至设计深度→按0.8～1.2 m/min的速度反循环提钻并喷水泥浆→至桩顶设计标高以上0.3~ 0.5 m停浆→提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。 　　3质量控制要点 　　该工程采用水泥搅拌桩作为唯一的地基处理形式，搅拌桩的施工质量直接关系到工程的质量和安全。水泥搅拌桩虽然是机械施工，但由于机械的运行主要依靠人工操作，搅拌桩的施工质量在很大程度上受人为因素影响。为确保本工程水泥搅拌桩的施工质量满足设计要求，在施工过程中必须抓住质量控制的关键和要点进行控制。根据相关规范要求并结合本工程实际，该工程水泥搅拌桩（湿法施工）质量控制的关键对象主要有以下几点： 　　a.水泥质量 　　b.桩位 　　c.水灰比 　　d.桩长 　　e.搅拌速度及每米水泥用量 　　f.质量检验 　　4质量控制具体操作方法 　　4.1水泥的质量控制 　　水泥的质量控制是水泥搅拌桩施工质量控制的关键，故所用水泥品种和质量应符合设计及规范要求。水泥进场之前，必须由现场监理见证并抽样做安定性、强度等试验，检验合格后方可进场使用。进场水泥数量应能满足施工进度的要求，不合格或过期、受潮、硬化、变质的水泥拒绝进场使用。施工用水应为人畜饮用水，若用自然水源，应做水质分析，检验合格后方可使用。 　　4.2桩位质量控制 　　机械设备进场前，要进行场地规整、清理，施工地面要求比桩顶设计高程高500 mm。施工单位应按照设计的搅拌桩平面布置图放样并编号，在桩位处地面钉设不易更改的标记（现场一般采用筷子和石灰粉），放样成果经监理工程师检验合格后，桩机方可开始施工。 　　施工中应保持搅拌机底盘的水平和导向架的竖直，在桩机井架的正面和侧面一定要吊挂垂球，垂球重量不小于2kg，防止施工时桩机倾斜而导致检测时桩体无法检测到底。搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不得大于50mm。为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，应在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。 　　4.3水灰比质量控制 　　水灰比是水和水泥按重量计算的比例，规范要求的水灰比在0.45~ 0.55之间。水泥宜使用强度等级为32.5级以上的普通硅酸盐水泥。施工时按设计或工艺试验确定的水灰比在制浆罐中进行标准拌制，同时在现场用比重计测定标准配制的水泥浆的比重并做好记录。施工过程中监理工程师随时抽查、检验水泥浆比重，以保证水泥浆水灰比满足设计要求。 　　制备好的浆液还应不停地搅拌，使其均匀稳定，不得离析或停置时间过长，超过2h的浆液应降低标号使用；浆液倒人集料时应加筛过滤，以免浆内产生结块损坏泵体。 　　4.4桩长的质量控制 　　 4.4.1钻杆标线控制法：施工之前先丈量钻杆长度，可用红色油漆在钻杆上划出桩长长度，并作明显标志（桩长应不小于设计要求），以便掌握钻杆钻人深度、复搅深度，确保达到设计桩长的长度。 　　4.4.2度盘读数控制法：采用带有度盘读数器的钻机，利用钻机上控制钻杆钻入深度的圆盘，通过指针读数可直接反映出钻桩的长度。注意开钻之前，指针读数必须为零。 　　4.4.3根据实际施工经验，水泥土搅拌法在施工到顶端0.3～0