维护部缺陷管理制度(执行).doc

维护部设备缺陷管理制度 1 目的 为确保同煤大唐塔山电厂两台机组安全、稳定运行，保持或提高生产设备健康水平，全体员工要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，明确责任，及时发现和消除设备、设施及系统存在的缺陷，规范缺陷管理流程，保证消缺的质量、及时性、完整性，特制定了本制度。 2 适用范围 本制度适用于塔山分厂维护部对设备、设施、系统缺陷管理。 3 专用术语定义 3.1缺陷：指生产设备（及系统）在运行过程中发生的影响设备系统功能或影响设备系统安全、经济和环保性能的情况。如：泄漏、温度异常升高、振动、卡涩、松动、断裂、变形、摩擦、缺油、计算机系统程序异常、偏离运行参数等情况。 3.2 重大缺陷：指对机组安全经济运行有重大影响的主机及主要辅机上的缺陷或列入大、小修和临修才能处理的缺陷。 3.3 紧急缺陷：生产设备的缺陷如不及时消除，就无法运行或只能维持短时间运行以及对人身安全有严重威胁的缺陷。 3.4 一般缺陷：指对机组安全经济及人身安全有一定影响的缺陷。 3.5重复缺陷：是指同一台设备或设施在同一部位一个月内发生两次及以上的缺陷。 4 生产设备的缺陷和分类 4.1 一类设备缺陷 4.1.1 主要辅助设备失去备用的缺陷； 4.1.2 主要辅助设备失去主要保护的设备缺陷； 4.1.3 在一定范围内较大程度的影响主设备经济技术指标的缺陷； 4.1.4 正常运行中，造成降出力超过有功负荷曲线的 10%及以上的缺陷； 4.1.5 已威胁设备安全运行并涉及到主设备安全，但近期内不会继续发展，可以利用低谷或临近一次计划检修予以消除的缺陷； 4.1.6 造成主要辅助设备跳闸的故障缺陷；影响主设备按时启、停，经采取措施后，可以消除的设备缺陷； 4.1.7 造成重要计量表计，显示器在运行中严重失准的缺陷(未造成主设备跳闸和其它后果)； 4.1.8 影响机组正常运行的四管泄漏缺陷； 4.2 二类设备缺陷 4.2.1 泄漏严重且危及临近设备、管道安全，运行中或采取措施后，可以消除的缺陷； 4.2.2 威胁人身安全、设备安全，但能采取临时措施的缺陷； 4.2.3 需要切换重要系统和设备，改变设备运行方式方可消除的缺陷； 4.2.4 正常运行中，造成降出力超过有功负荷曲线的10%以下的缺陷； 4.2.5 影响主、辅设备经济技术指标的缺陷，通过采取措施可以得到改善和消除的设备缺陷； 4.3 三类设备缺陷： 4.3.1 运行设备日常跑、冒、滴、漏在设备运行中或采取措施后，可以消除的缺陷； 4.3.2 需要停机、停炉、停电消缺的，允许在月度生产计划中安排处理的不影响机组和设备安全性的缺陷； 4.3.3 运行中的表计，显示器等计量显示设备在显示中失准出错，在运行中或通过采取措施后，可以消除不会造成其它后果的缺陷； 4.3.4 除一，二类及不影响机组正常运行的日常维护性缺陷以外的缺陷； 4.4 维护性缺陷： (按三类设备缺陷标准进行管理)加换油缺陷；滤网堵缺陷；指示灯、照明灯故障缺陷；蓄电池清扫；设备文明生产缺陷。 5 缺陷管理要求 5. 1严格认真执行《张家口发电厂塔山项目部生产设备缺陷管理制度》 5.2 各专业要设立缺陷登记簿，分别负责管辖范围内设备的管理。对各种缺陷的发现、消除要及时登记，并及时汇报缺陷情况，再由维护部每月进行汇总、总结、分析，逐级汇报。 5.3 专工以上领导每天到生产岗位必须查阅缺陷登记簿或网上缺陷记录，了解生产设备运行工况，随时掌握设备的健康水平和缺陷消除情况。 5.4 各专业专工对本专业各种缺陷要及时组织研究，认真处理，保证设备的运行周期。对威胁机组安全运行的重大和紧急缺陷，要及时向维护部领导汇报，并负责组织专业专题会，召集有关人员共同研究处理意见，制定相应有效的措施，防止缺陷的扩大和蔓延。 5.5 为克服项目部人员少的现状，发动各专业作好缺陷分析，按规定认真进行巡回检查，及时发现设备缺陷，保证机组和设备安全运行。 5.6 全体员工对自己管辖的专责设备认真检查和维护，转动设备由专责人每日巡回检查，并对异常作好分析、记录和措施。当接到运行人员和点检通知缺陷后，立即到现场查实情况，并组织立即消除。对一时不能消除的缺陷，应将原因告知维护部领导，维护部领导应组织分析，并向上级领导进行汇报。 5.7 维护部各专业专工负责全厂生产设备的缺陷管理工作。负责检查、监督和考核各专业的缺陷处理。每天到生产现场检查各专业缺陷消除情况，根据缺陷的性质合理安排缺陷消除工作，发现无故不消缺和有意拖延消缺的情况，应汇报领导并做好记录。各专业专工每天汇报一次各专业缺陷消除情况，每周汇总缺陷记录，每月对缺陷进行分析和考评。 6 缺陷的管理 6.1 消缺时间统计从缺陷登录开始计时，到缺陷验收合格