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谈高层建筑大模板施工质量控制及安全控制 　　摘要：高层建筑大模板施工技艺，提高了工程建设施工的整体性，由于操作比较简单，所以能够提高建设施工的工期，目前利用的比较广泛。本文主要对层建筑大模板施工质量控制及安全控制进行了分析探讨。 　　关键词：高层建筑；大模板施工；质量控制；安全控制. 　　 中图分类号：TU97 文献标识码：A 　　引言 　　随着高大模板支撑技术的不断发展和完善，它在建筑业中的应用也越来越普及。高大模板施工是随着社会发展在建筑业中出现的一种大型模板的施工工艺，它是工具式模板中使用比较普遍的一种工业化模板体系，主要用于剪力墙和筒体体系的高层建筑。 　　一、大模板施工概述 　　1、大模板结构分析 　　大模板是大型模板或大块模板的简称，属于工具式模板，是针对工程结构体的特点研制开发的一种可持续周转使用的专用模板。大模板单块模板面积大，区别于组合钢模板和钢框胶合板模板，通常一面现浇墙使用一块模板。大模板结构形式由普通小开间剪力墙工程发展成大开间剪力墙工程，并普遍应用于框架剪力墙工程和箱形基础工程。大模板工程的结构类型包括内外墙均为现浇混凝土的全现浇结构，内墙为现浇混凝土，外墙为砖砌体的内浇外砖结构。 　　2、大模板的施工工艺特点 　　2.1施工上，大型模板的施工比较容易，不需要进行大量的拆装组合，所以施工的效率高，施工时间短，能够保证工程建设的工期。 　　2.2外观上，大模板由于是一个完整的整体，所以它的外观整体性更强，没有钢筋和水泥外漏外泄的现象。 　　2.3使用年限上，由于大模板能够循环使用，而且是用坚固钢筋等搭建而成，所以它的耐用性更强，使用年限更长，周转次数多。 　　2.4大模板的高坚固性使其成为一个很好的搭建设施，施工中需要搭建和外挂的设施可以选择它为依托。 　　二、高层建筑大模板施工质量控制 　　1、大模板施工的准备工作 　　1.1划分施工流水段 　　因为高层建筑，上面主体呈“火箭”型，作业面不宽，所以常常以两、三幢建筑物进行流水作业。 　　1.2起重机械的选择 　　在高层建筑施工中，对塔吊的选择，是根据建筑高度而定的。当建筑高度在13～14层左右，一般选用起重臂的回转半径为30m的600kN塔式起重机，其起重高度为40m；若层数更高时，就得选用800kN.m以上的塔式起重机。 　　1.3大模板的组装 　　高层建筑现浇钢筋混凝土所用的模板，有钢模板、木模板、钢木混合模板和钢化玻璃模板等，常用钢模板。其对模板的组装，按用途分为标准间内模组装、外廊挑梁模板组装、内墙模板组装和外墙模板组装四种；按模板形状则分为平模组装，小角模组装、大角模组装和筒板组装四种。按用途分：（1）标准间内模组装。一个标准间的内墙模板由4种规格共6块模板组成。（2）外廊挑梁模板的组装。先将钢筋混凝土挑梁预制好，装入大模内。组装模板后，要使上面的缺口，正好镶入预制的钢筋混凝土挑梁。（3）内墙模组装。模板与模板的间距即为墙厚，下部用混凝土导墙块控制，上部用夹具控制，并用两道对销螺栓固定大模板，以承受混凝土的侧压力。（4）外墙外模组装。一般采用悬挑外模，这是因为拆除内模不受外模的影响。其拆除的顺序为：拆内模，再拆角模，最后拆外模。 　　2、大模板现浇混凝土结构的施工工艺 　　2.1准备工作 　　先设计模板组装图，标明组装顺序；组装模板；预留门、窗框的位置；埋好预埋件；弹出墙身线；在组装好的模板上刷好脱模剂；将绑扎好的纲筋放入大模板内；并检查位置是否正确。 　　2.2浇筑混凝土 　　浇筑前应进行检查，如发现问题，及时校正；按设计要求进行配料，以便使混凝土能达到强度要求；浇筑时每次浇筑高度为30cm～40cm。 　　2.3模板的拆除和清理 　　当混凝土浇筑后，应及时养护，待混凝土强度达到规定值，才能拆除模板。拆模时，应将全部零件装入箱内，以防丢失。 　　2.4质量要求 　　采用大模板浇筑的混凝土结构，其允许误差为：墙身轴线±5mm；墙身标高±10mm；墙面平整度±4mm；垂直度±5mm。 　　三、大模板施工过程中应采取的安全措施 　　1、大模板堆放安全措施 　　根据施工安全技术规范的要求,堆放大模板和预制构件的安全措施,主要有以下6个方面要注意：（1）每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及安放小型工具和螺栓的工具箱。（2）大模板应按施工设计要求制造各种类型，在出厂前必须认真检查，确保符合安全要求。（3）堆放场地必须平整夯实，不得堆放在坑洼不平和地基松弛的地方。应按施工组织设计的规定分区堆放大模板和预制构件，各区之间要保持一定的距离。（4）为确保大模板堆放相对稳定，存放场地必须采取排水或防冻融措施，并加设满足地面承载力要求的垫块。比如对湿陷性黄土，须有防水措施；对冻胀性土，须